[实用新型]一种用于摆动碾压机球面轴承静压支撑的密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备密封领域，具体涉及一种用于摆动辗压机球面轴承的静压支撑的密封装置。

背景技术

摆动碾压是可以连续局部变形代替常规锻造工艺的一次整体成形技术，因此可大大地降低变形力。如果模具制造尺寸精度高，则碾压件垂直精度可达0.025μm，表面粗糙度可达Ra0.4-0.8μm，适合加工薄而且形状复杂的饼盘类锻件、环类及带法兰的长轴类锻件，如法兰盘、齿轮坯、铣刀坯、蝶形弹簧坯、汽车后半轴、伞齿轮、链轮、销轴等。在固定压力进油的情况下，静压支撑是依靠调节节流器阻尼以及改变油膜厚度，使油腔压力发生变化而平衡外载荷的。静压轴承式摆头包括球座、油腔、回油槽等，摆头的头部采用球面静压轴承支承，可承受较大的轴向工作压力，球面轴承具有良好的自定心性能且磨损均匀，承载能力高。刚内偏心套与变速箱输出轴之间可采用十字滑块联轴器，内、外偏心套的径向支承使用滚针轴承，摆头与内偏心套间采用调心滚子轴承。摆头结构中的滚动轴承，十字滑块结构均采用变速箱流下的润滑油来进行润滑。内偏心套回转中心与机器的中心轴线不重合，旋转时相对位置不断改变，存在高频率的偏载和高压及较高速度的相对运动，对下端的密封要求很高，目前国内尚无可靠的密封圈，之前多使用常规的YX型密封或是矩形截面密封，工作过程中偏载存在时会出现漏油的情况，密封效果不理想下面的高压冷却水存在进入油内的风险，空载时也会因为球面轴承的动球面往复运动把部分润滑油带出密封，造成“漏油”。同时由于球面轴承的运动频率很高，密封圈的使用寿命很短，通常情况下10-15日就需要更换密封圈。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种用于摆动碾压机球面轴承静压支撑的密封装置，其可在基本保持设备结构和空间无较大变化的情况下，提供一种结构简单合理、易于加工、密封可靠、方便更换安装的密封机构。

本实用新型的方案如下：

一种用于摆动碾压机球面轴承静压支撑的密封装置，其包括主密封圈和密封外圈， 所述密封外圈包括上表面、下表面、第一表面和具有第一倾斜面的第二表面；所述主密封圈包括顶表面、底面、外侧面和密封面，所述密封外圈的第二表面压靠在主密封圈的外侧面上；所述主密封圈的密封面依次设置有一体成形的主密封唇、吸油段、中间空腔、二次密封唇以及防尘防水唇，所述主密封唇和二次密封唇之间设置有所述吸油段，所述吸油段沿着所述主密封圈向密封外圈方向凹进，在所述吸油段和二次密封唇之间设置有所述中间空腔，所述防尘防水唇位于所述主密封圈的底面并向下突出；以及所述主密封圈的顶表面低于所述密封外圈的上表面并且高度差为H1。

所述中间空腔形成不规则的槽形，所述中间空腔靠近吸油段的第一侧壁沿所述吸油段朝着所述主密封唇倾斜，所述中间空腔靠近二次密封唇的第二侧壁朝着远离所述防尘防水唇的主密封唇的方向倾斜。

所述密封外圈的第一倾斜面的斜度与所述主密封圈的外侧面的斜度相同。

优选地，所述斜度为5°。

优选地，所述主密封圈的顶表面与所述密封外圈的上表面的高度差H1为1.2mm。

优选地，所述吸油段的上部与球面轴承动球面形成的夹角为1.5°，所述角度能够满足在球面轴承的动球面往复运动时形成吸力将所述中间空腔内的润滑油吸回去。

优选地，所述吸油段的长度为2mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：用于摆动碾压机球面轴承静压支撑的密封装置中采用了主密封圈和密封外圈组合可调整密封预紧力的结构，其中主密封唇承担主要的密封功能；吸油段利用摆动辗压机特有的周期性往复运动，将伸出运动时球面轴承的动球面带出来的润滑油在进行缩回运动时再吸进去，可减少润滑油的泄漏，同时其中间空腔的存在也有利于高压状态的密封；位于主密封圈下部的防尘防水唇是起到了防尘圈的作用，其可防止球面轴承的动球面上粘附的水和脏物进入。另外，内侧主密封圈的材质为高耐磨耐热的聚四氟乙烯复合材料，外侧的密封外圈采用耐热的橡胶确保其在一定温度范围内给予内侧的主密封圈可靠的预紧力防止球面轴承偏载时出现密封不良的情况造成漏油。

附图说明

以下结合附图，对本实用新型进行详细说明：

图1根据本实用新型的用于摆动碾压机球面轴承的静压支撑的密封装置的结构示意图；

图2根据本实用新型的用于摆动碾压机球面轴承的静压支撑的密封装置局部放大示意图。

具体实施方式