[实用新型]化工设备水压试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备试验技术领域，尤其涉及化工设备水压试验装置。

背景技术

化工设备可以提供一个能够承装介质并且承受其压力的密闭空间，因此当前的化工设备都承受较大的压力，一旦化工设备的承压能力不足，将会引发爆炸、泄漏、爆燃、火灾、中毒以及设备损坏等事故，严重破坏生产现场和危害人身安全。

而化工设备压力试验是检验压力容器承压能力的试验，通过压力试验可以判断化工设备是否达到相应的制造标准，有效的保证化工设备的安全使用，现有技术中的压力试验过程一般需要由工作人员操作完成，自动化水平不高，无法保证试验安全有效的进行。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种化工设备水压试验装置，该装置通过引入单片机自动控制将压力试验完全自动化，从而有效节省大量的人力财力，提高试验安全性和效率。

一种化工设备水压试验装置，所述装置包括单片机主控制板、故障报警灯、电源指示灯、开关电源、急停装置、上水阀、放水阀、溢流阀、试压泵、保压指示灯和压力传感器，其中：

所述开关电源作为整个试验装置的总电源，连接至所述单片机主控制板的输入端；

所述电源指示灯连接所述单片机主控制板的输出端；

所述故障报警灯连接所述单片机主控制板的输出端；

所述保压指示灯连接所述单片机主控制板的输出端；

所述溢流阀的输入端连接所述单片机主控制板的输出端，所述溢流阀的输出端连接所述试压泵；

所述上水阀、放水阀分别连接所述单片机主控制板的输出端；

所述单片机主控制板的输入端连接有压力传感器和急停装置。

由单片机主控制板、液晶显示屏和键盘组成单片机控制系统，其中：

所述液晶显示屏连接所述单片机主控制板的输出端，所述键盘连接所述液晶显示屏。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，上述装置通过引入单片机自动控制将压力试验完全自动化，从而有效节省大量的人力财力，提高试验安全性和效率，不断适应化工企业发展的需要，提高化工设备的控制水平。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型所提供的化工设备水压试验装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述，如图1所示为本实用新型所提供的化工设备水压试验装置的结构示意图，所述装置主要包括单片机主控制板1、故障报警灯2、电源指示灯3、开关电源4、急停装置5、上水阀6、放水阀7、溢流阀8、液晶显示屏9、键盘10、试压泵11、保压指示灯12和压力传感器13，上述各部件的连接关系为：

所述开关电源4作为整个试验装置的总电源，连接至所述单片机主控制板1的输入端；

所述电源指示灯3连接所述单片机主控制板1的输出端，用来指示试验装置的总电源状态；

所述故障报警灯2连接所述单片机主控制板1的输出端，用来指示试验装置压力试验安全进行状态；

所述保压指示灯12连接所述单片机主控制板1的输出端，用来指示压力试验的保压状态；

所述溢流阀8的输入端连接所述单片机主控制板1的输出端，所述溢流阀8的输出端连接所述试压泵11，用来控制所述试压泵11的出口压力；

所述上水阀6、放水阀7分别连接所述单片机主控制板1的输出端，用来控制阀门的开关状态；

所述单片机主控制板1的输入端连接有压力传感器13和急停装置5；

所述压力传感器13用来将化工设备内的压力信号传给所述单片机主控制板1；

所述急停装置5用来人工控制紧急危险状态。

通过引入的单片机来实现对各部件的自动控制，将压力试验完全自动化，从而有效节省大量的人力财力，提高试验安全性和效率。

具体实现中，可以由单片机主控制板1、液晶显示屏9和键盘10组成单片机控制系统，其中：