[实用新型]一种自动化的纸盒分页贴标装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸盒贴标领域，特别是一种自动化的纸盒分页贴标装置。

背景技术

随着科学技术的飞速发展，日用化妆品、食品、药品等行业也得到了巨大的发展，而日用化妆品、食品、药品等行业在生产过程中都需要在其制作过程中进行平面贴标，但是现有的平面贴标大都是采用人工进行，费时费力，就算是有机器进行贴标，贴标外形也较差，其效果也达不到人们的要求，这都会给使用者带来一定的损失。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供节省人工的、自动化生产的一种自动化的纸盒分页贴标装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化的纸盒分页贴标装置，包括机架，及机架上贴标模组，其中：所述贴标模组主要由下料组件、传感组件、涂胶组件、贴标组件和风干组件组成，所述机架包括有持续转动运行输送带、连接并控制贴标模组的控制器，所述下料组件设于输送带的一端，沿着输送带的输送方向依次设置传感组件、涂胶组件、贴标组件和风干组件，所述传感组件包括有用于获取纸盒边缘预探距离数据的光电传感器，所述涂胶组件包括涂胶压辊、涂胶杆和涂胶转动轴，所述贴标组件包括有倾斜向下出标签的出口，出口处设有下压闸。

作为本实用新型的进一步改进：所述光电传感器获取纸边缘的距离信息，反馈至控制器，所述控制器通过计算贴标签位置与边缘的距离，结合输送带输送速率进行控制涂胶组件以及贴标组件的启动时间。

作为本实用新型的进一步改进：所述涂胶组件通过转动轴进行转动，带动涂胶压辊进行在相应位置进行涂胶，在涂胶的位置上由贴标组件完成贴标动作。所述贴标组件包括标签的出口，所述下压闸在控制器的控制下，下压标签的一端，使标签贴在已经涂胶的位置，由于输送带带动纸盒进行输送，下压闸的下压动作会使整个标签由出口慢慢滑出，贴在纸盒上为止。

作为本实用新型的进一步改进：所述送料组件包括出料框、推板和出料闸，所述推板垂直于输送带，并设于出料框内的左侧，所述出料闸设于出料框的右侧。所述推板与出料闸均连接控制器，所述推板由控制器控制，将出料框内原料整齐向右侧推送，脱离推板底部承托，出料框内的原料往输送带上落料，同时控制出料闸的提升从而控制原料的输送。所述出料框具有向左侧滑动的功能，在推板推动原料向右侧并落料时，出料框把落下第一个原料之上的纸往左滑动，保证第二次推板工作时原料的复位，有效减少工艺上的出错。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过光电传感器获取纸盒边缘，确定坐标基准，从而确定贴标位置，实现自动化生产，改善传统人工作业的费时费工缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

参考图1，一种自动化的纸盒分页贴标装置，包括机架1，及机架1上贴标模组，其中：所述贴标模组主要由下料组件2、传感组件3、涂胶组件4、贴标组件5和风干组件6组成，所述机架包括有持续转动运行输送带11、连接并控制贴标模组的控制器12，所述下料组件设于输送带的一端，沿着输送带的输送方向依次设置传感组件、涂胶组件、贴标组件和风干组件，所述传感组件包括有用于获取纸盒边缘预探距离数据的光电传感器，所述涂胶组件包括涂胶压辊41、涂胶杆42和涂胶转动轴43，所述贴标组件包括有倾斜向下出标签的出口51，出口处设有下压闸52。

所述光电传感器获取纸边缘的距离信息，反馈至控制器，所述控制器通过计算贴标签位置与边缘的距离，结合输送带输送速率进行控制涂胶组件以及贴标组件的启动时间。

所述涂胶组件通过转动轴进行转动，带动涂胶压辊进行在相应位置进行涂胶，在涂胶的位置上由贴标组件完成贴标动作。所述贴标组件包括标签的出口，所述下压闸在控制器的控制下，下压标签的一端，使标签贴在已经涂胶的位置，由于输送带带动纸盒进行输送，下压闸的下压动作会使整个标签由出口慢慢滑出，贴在纸盒上为止。

所述送料组件包括出料框21、推板21和出料闸23，所述推板垂直于输送带，并设于出料框内的左侧，所述出料闸设于出料框的右侧。所述推板与出料闸均连接控制器，所述推板由控制器控制，将出料框内原料整齐向右侧推送，脱离推板底部承托，出料框内的原料往输送带上落料，同时控制出料闸的提升从而控制原料的输送。所述出料框具有向左侧滑动的功能，在推板推动原料向右侧并落料时，出料框把落下第一个原料之上的纸往左滑动，保证第二次推板工作时原料的复位，有效减少工艺上的出错。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。