[实用新型]一种高效蒸馏釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种高效蒸馏釜。

背景技术

在医药中间体的生产过程中，需要经过蒸馏、水解、离心、沉淀等工序，其中蒸馏是一道非常重要的工序，而蒸馏釜常被用来进行分离提纯。但是现有的蒸馏釜蒸馏速度比较慢，整个蒸馏釜内温度不均匀；且蒸馏釜中物料的排出主要依靠物料沉降在蒸馏釜底部的液位差来完成，依靠压力差将物料排挤出去，物料排出的较慢，效率较低，而且物料沉降在蒸馏釜的底部会占用一定的空间，造成设备的空间浪费。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种高效蒸馏釜。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种高效蒸馏釜，包括釜体，釜体从里到外依次设有瓷釉层、不锈钢内衬、导热层和不锈钢外衬，导热层和不锈钢外衬之间设有夹套，夹套的上方设有蒸汽入口，夹套的下方设有蒸汽出口，釜体的内部中心位置设有三层环绕釜体内壁的加热环，加热环与夹套连通，且加热环上设有透气孔，釜体的内部顶端设有环绕釜体内壁的清洗管，清洗管的一端设有进水管，清洗管上均匀设有若干个朝向釜体底部的小孔，釜体的上端一侧设有进料口，釜体的下端设有出料口，釜体的内部出料口处设有液下泵，釜体的一侧上端设有气相出口，气相出口的内壁上设有斜板，气相出口的出口端连有冷凝器。

所述釜体的外壁上设有横向加强筋，釜体的内壁上设有竖向加强筋。

所述液下泵的出口正对着出料口，且液下泵连有一台设置在釜体外的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在釜体内增设三层加热环，使得釜体内的温度更加均匀，而且加热的蒸汽直接与物料接触，能加快物料的快速汽化；同时液下泵能快速将釜体底部的物料从出料口输送出去，提高了蒸馏的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、釜体；2、瓷釉层；3、不锈钢内衬；4、导热层；5、不锈钢外衬；6、夹套；7、蒸汽入口；8、蒸汽出口；9、加热环；10、清洗管；11、进水管；12、进料口；13、出料口；14、液下泵；15、气相出口；16、斜板；17、冷凝器；18、电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种高效蒸馏釜，包括釜体1，釜体1从里到外依次设有瓷釉层2、不锈钢内衬3、导热层4和不锈钢外衬5，导热层4和不锈钢外衬5之间设有夹套6，夹套6的上方设有蒸汽入口7，夹套6的下方设有蒸汽出口8，釜体1的内部中心位置设有三层环绕釜体1内壁的加热环9，加热环9与夹套6连通，且加热环9上设有透气孔，釜体1的内部顶端设有环绕釜体1内壁的清洗管10，清洗管10的一端设有进水管11，清洗管10上均匀设有若干个朝向釜体1底部的小孔，釜体1的上端一侧设有进料口12，釜体1的下端设有出料口13，釜体1的内部出料口13处设有液下泵14，釜体1的上端中央设有气相出口15，气相出口15的内壁上设有斜板16，气相出口15的出口端连有冷凝器17。

所述釜体1的外壁上设有横向加强筋，釜体1的内壁上设有竖向加强筋。

所述液下泵14的出口正对着出料口13，且液下泵14连有一台设置在釜体1外的电机18。

本实用新型在釜体1内增设三层加热环9，使得釜体1内的温度更加均匀，而且加热的蒸汽通过加热环9上的透气孔逸出直接与物料接触，能加快物料的快速汽化；同时液下泵14能够快速的将釜体1底部的物料从出料口13输送出去，提高了蒸馏的效率；并且气相出口15内壁斜板16的设置，能够使得加热后混杂在先被蒸馏为蒸汽的低沸点物质中的少量高沸点物质在上升的过程中受到阻隔，又冷却为液体回流到釜体1内，达到更好的分离效果。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。