[实用新型]一种声凝并增效除雾器

说明书

技术领域

本实用新型污染控制领域，特别是涉及一种除雾除尘领域的声凝并增效除雾器，适用于湿法脱硫后烟气的进一步除尘除雾。

背景技术

我国获取能源的方式主要通过燃煤，煤的燃烧释放出大量的粉尘、二氧化硫和氮氧化合物等有害物质。在排入大气前脱除这些有害物质是当今社会面临的问题，是环保领域致力研究的方向。

现今电厂采取各种烟气净化方法，在探索中遇到各种新的问题。目前，许多大型电厂的烟气净化流程为：烟气先进入脱硝装置进行脱硝，再进入电除尘器实现除尘，然后在湿法脱硫塔里进行脱硫处理，最后，净化的烟气从烟囱排放。

湿法脱硫塔是脱硫设备，脱硫浆液的洗涤也有一定的除尘作用，但同时也有可能将脱硫浆液液滴带入烟气，这些雾滴中含有石灰石和石膏成分，反而增加了颗粒物的排放。湿法脱硫塔除雾设备的效率对尾部烟气的粉尘排放影响很大，脱硫塔出口一般布置波形板除雾器，但波形板除雾器对较大粒径的雾滴脱除效率较高，而对细小雾滴的脱除效率较低，导致部分细小雾滴进入烟气，增加了粉尘排放。为此，目前的电厂烟气超低排放技术中，常需要在脱硫塔后增设湿法电除尘器，以回收除雾器难以捕集的细小雾滴。但这使烟气净化系统更为复杂，投资成本高。

综上，波形板除雾器具有“液雾粒径越大、效率越高”的特性，如果能够提高波形板进口烟气中的液雾粒径，就可以大幅提高波形板的捕集效率，回收绝大部分雾滴，减少粉尘排放，从而取消湿法电除尘设备，简化系统，节约投资。

中国专利CN104923403A和CN103706219A提出将声波团聚与电场和喷雾联合作用来脱除烟气中的粉尘，但这两种方法是在除尘装置前对烟气的预处理，无法提高湿法脱硫后雾滴的捕集效率。中国专利CN104307282B公开了一种湿法烟气脱硫协调细颗粒脱除的装置及方法，包括烟气脱硫洗涤装置、脱硫液洗涤系统、脱硫液循环泵、声波团聚装置、雾滴捕集装置和冲洗喷嘴。该实用新型的原理是经脱硫洗涤后的烟气首先进入声波团聚装置，在声波的作用下雾滴和细颗粒物团聚长大，然后，经过声波处理后的含尘雾滴由除雾器捕集。但该装置单独设置声波团聚室，所占空间大、投资成本高，且需要额外安装声波发生器，导致结构复杂、使用寿命低、能耗大。中国专利CN201520502643.6公开了一种耦合式除雾器，包括多个折流板叶片、多组圆管管簇以及两块支撑板，在折流通道内安装圆管管簇，通过圆管管簇和折流板结构的耦合作用，增大雾滴和细颗粒物的脱除效率。该方法是靠改变波形板内流场来改进除雾器效率，未采用声波增效，效果有限。

综上所述，现有的除雾器装置对粒径较小的液雾捕集效率不高，而采用声凝并技术改善其效率时，具有团聚室尺寸大、声源装置复杂和能耗高等缺点。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种声凝并增效除雾器。该除雾器不采用声源喇叭来产生声场，而是利用气动声学原理，使振动簧片产生声场，从而实现声凝并，使烟气中的雾滴团聚长大，粒径增加，在后续的波形板中被高效脱除，大幅降低波形板出口的液雾含量。本实用新型的声凝并单元与除雾单元在同一装置中，节省了大部分空间。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种声凝并增效除雾器，由波形板、振动簧片单元和支撑装置组成。波形板的板片之间形成气流通道，气流通道的入口端安装有振动簧片单元，波形板的板片通过与支撑装置连接来固定。

所述的振动簧片单元由振动簧片支撑板和振动簧片组成，一根振动簧片支撑板上有多个振动簧片，振动簧片以交错方式向支撑板两侧散开，烟气流过时，振动簧片振动产生高强度声波，产生声凝并效果，增大液雾粒径。

进一步地，入口端的振动簧片单元可安装在波形板气流进口通道的中间或将振动簧片单元嵌入波形板。气流通过振动簧片单元时，振动簧片振动发声，产生声凝并效果。

烟气中液雾参数不同，声凝并的最佳振动频率也不一样，通过改变振动簧片的长度和厚度来调节声波频率。为防止烟气中酸碱性物质的腐蚀，振动簧片单元由弹簧钢或不锈钢等材料制成，具有振动性能好、不易磨损等特点。

本实用新型声凝并增效除雾器的具体除雾方法是：利用安装在波形板进口处的振动簧片单元产生声场，从而发生声凝并效应，烟气中的雾滴在声场中发生凝并长大，平均粒径增加，从而提高后续的除雾器对液滴的捕集效率。声凝并的具体原理是：不同粒径的雾滴惯性不同，因此在声场中被声波夹带的程度不同，液雾之间产生相对运动，导致碰撞，凝并成较大雾滴。

本实用新型的有益效果是：