[实用新型]一种PET片材冷却压光辊组

说明书

技术领域

本实用新型涉及PET生产加工领域，具体是一种PET片材冷却压光辊组。

背景技术

聚对苯二甲酸类塑料，即PET塑料，其分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。PET塑料具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET塑料具有良好的光学透明性。另外PET塑料具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET产品具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等优点，因而受到了广泛的应用。

压光机是用于提高板面光泽度和平滑度的设备，可对PET片材进行上光、压光。为了保证片材定型效果，在压光时需要对片材进行加热，现有的加热方式主要以加热辊的形式为主，即利用加热后的压辊对板材进行压制，但由于压辊与片材的包覆面小，片材受热面积小，因此受热时间短，为了提高加热效果，只能降低片材运输速度，或者使用直径较低的压辊以提高包覆面积，而这些方式都会限制生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PET片材冷却压光辊组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PET片材冷却压光辊组，包括：机架、传动结构、压光辊组以及电热管，所述机架上下分别固定焊接横向的上横梁和下横梁；所述压光辊组包括驱动辊、左张紧辊和右张紧辊，所述左张紧辊和右张紧辊分别左右对称设置，所述驱动辊位于左张紧辊和右张紧辊中垂线上，驱动辊、左张紧辊和右张紧辊外绕有压光带，所述压光带的两侧设置呈“S”形的电热管，压光辊组分为上下两组，两组压光辊组以水平线镜像对称，每组压光辊组均有若干个，且水平均布排布。

作为本实用新型进一步的方案：所述压光辊组分别安装在上横梁和下横梁上，且驱动辊与传动结构连接，所述传动结构包括传动杆、主动轮和从动轮，所述主动轮安装在传动杆上，所述从动轮固定安装在驱动辊上，主动轮和从动轮的轴线相互垂直，并通过交错的皮带连接，传动杆由驱动装置驱动。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动装置包括：电机和减速机，所述减速机的输入轴和输出轴分别与电机的传动轴和传动杆连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述减速机的传动比为25-40。

作为本实用新型进一步的方案：所述电热管可采用碳纤维发热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，压光辊组外绕有压光带，在对PET片材压光的同时进行加热，其压光带与PET片材接触面积大，PET片材受热时间长，保证了压光成型的效果，且连续化作业，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中压光辊组的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种PET片材冷却压光辊组，包括：机架2、传动结构、压光辊组以及电热管12，所述机架2上下分别固定焊接横向的上横梁72和下横梁71；所述压光辊组包括驱动辊13、左张紧辊10和右张紧辊11，所述左张紧辊10和右张紧辊11分别左右对称设置，所述驱动辊13位于左张紧辊10和右张紧辊11中垂线上，即驱动辊13、左张紧辊10和右张紧辊11形成等边三角形式的排布方式，驱动辊13、左张紧辊10和右张紧辊11外绕有压光带9，所述压光带9的两侧设置呈“S”形的电热管12，此外，压光辊组分为上下两组，两组压光辊组以水平线镜像对称，每组压光辊组均有若干个，且水平均布排布，在压光时，PET片材1从上下两组辊组间穿过，压光带9绕各辊筒不停运动，并将PET片材1紧压在上下两组压光带之间，利用各张紧辊对PET片材1进行依次压光，而在压光带9运动过程中，不断地由电热管12对其加热，并与PET片材1接触，使PET片材1上下侧同时受热，实现对其加热，由于压光带9与PET片材1接触面积大，因此加热时间长，因此压光效果好，另外，多个压光辊组依次进行压光，相比一次成型的方式，具有梯度成型效果，成型更加稳定。