[实用新型]一种双翼式屋面全开型温室

说明书

技术领域

本实用新型涉及温室大棚领域，特别是涉及一种双翼式屋面全开型温室。

背景技术

薄膜、玻璃温室为了通风调温均设有天窗，然而设置天窗需要需脊檩、窗框、窗底 框等大量铝合金型材，如此加大了温室成本。特别是在高温高湿的季节，尽管多设置多个天窗，依然不能使室内快速地通风、降温、降湿。

现有技术已有屋顶开启的温室，但其启动阻力大，通常采用齿轮齿条组传动，导致啮合传动阻力不稳定，温室整体成本高居不下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、开启屋顶迅速、稳定的双翼式屋面全开型温室。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种双翼式屋面全开型温室，包括设置在四周的侧壁、安装在所述侧壁上方的两棚顶和安装在温室内的立柱，各所述棚顶的一侧铰接在前后侧的侧壁上，各所述棚顶另一侧彼此贴合封闭棚顶，所述立柱与各棚顶之间分别铰接有推动两侧棚顶各自摆动的连杆，两所述连杆为可伸缩的推杆。

作为上述方案的改进，立柱包括作为基座的固定部和在固定部上伸缩的活动部，两连杆铰接在活动部上。

作为上述方案的改进，活动部上固定有套环，两连杆铰接在套环上。

作为上述方案的改进，固定部和活动部之间采用液压动力推动活动部上下移动。

作为上述方案的改进，固定部与四面侧壁之间设置有若干加强侧壁强度的支杆。

作为上述方案的改进，两棚顶均在彼此接触的一侧设置有密封胶条。

作为上述方案的改进，两连杆为电动推杆。

本实用新型的有益效果：此双翼式屋面全开型温室在两棚顶和立柱之间设置有可伸缩的推杆，使得连杆仅需伸长或缩短即可控制棚顶张开或闭合，连杆与棚顶、立柱之间的位置关系通过铰接连接自适应调节，即开合两棚顶的机构简单可靠，由于两连杆同时撑开两棚顶，自然减少张开、闭合棚顶的时间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实施例的原理图；

图2是本实施例的立体示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型为一种双翼式屋面全开型温室，包括设置在四周的侧壁1、安装在所述侧壁1上方的两棚顶2和安装在温室内的立柱3，各所述棚顶2的一侧铰接在前后侧的侧壁1上，各所述棚顶2另一侧彼此贴合封闭棚顶2，所述立柱3与各棚顶2之间分别铰接有推动两侧棚顶2各自绕前后侧壁1上端摆动的连杆4，两所述连杆4为可伸缩的推杆。

此双翼式屋面全开型温室在两棚顶2和立柱3之间设置有可伸缩的推杆，使得连杆4仅需伸长或缩短即可控制棚顶2张开或闭合，连杆4与棚顶2、立柱3之间的位置关系通过铰接连接自适应调节，即开合两棚顶2的机构简单可靠，由于两连杆4同时撑开两棚顶2，自然减少张开、闭合棚顶2的时间。此时，两连杆4与立柱3的两铰接处不进行移动。

作为优选的实施方式，立柱3包括作为基座的固定部5和在固定部5上伸缩的活动部6，两连杆4铰接在活动部6上。此时，两连杆4与立柱3的两铰接处进行移动。该设计便于立柱3与两连杆4联动，更加快速地展开两棚顶2。比如，活动部6上升，在两连杆4与立柱3的铰接处上升的同时，两连杆4伸长。

作为优选的实施方式，活动部6上固定有套环7，两连杆4铰接在套环7上。与前款设计相比，由于套环7不属于活动部6的一部分，可以避免长期使用后活动部6磨损，避免更换整个立柱3。

作为优选的实施方式，固定部5和活动部6之间采用液压动力推动活动部6上下移动。

作为优选的实施方式，固定部5与四面侧壁1之间设置有若干加强侧壁1强度的支杆8。该设计便于加固温室大棚的整体强度，提高防台风能力。本实施例中，前后左右四个侧壁1分别设置了四个支杆8。

作为优选的实施方式，两棚顶2均在彼此接触的一侧设置有密封胶条。当两棚顶2闭合后，密封胶条具有弹性，提高两棚顶2的闭合处密封效果。

作为优选的实施方式，两连杆4为电动推杆。

作为优选的实施方式，连杆4和立柱3均可通过线路远程控制。

当然，本设计创造并不局限于上述实施方式，上述各实施例不同特征的组合，也可以达到良好的效果。熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。