[实用新型]一种矿用电动轮自卸车牵引电机用冷却通风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体机械技术领域，特别地，涉及一种矿用电动轮自卸车牵引电机用冷却通风机。

背景技术

矿用电动轮自卸车的牵引电机在运行过程中释放大量的热量，如果热量得不到及时散发，会使牵引电机温度升高，甚至烧毁最终导致矿用电动轮自卸车不能正常工作。因此，需要在矿用电动轮自卸车的动力系统中设置冷却通风机对牵引电机进行降温冷却，使牵引电机的温度维持在允许的范围内。

冷却通风机使用在矿山大型机械领域，要求其在保证性能的前提下具有较高的机械强度和刚度；而且对于矿用电动轮自卸车来说，噪音越低、振动越小，操作者的舒适度越高，考虑到通风机安装的位置和机车内送风管道的排布，应当使风机具有体积小、质量轻、风压大的特点；同时为了加快散热速度，在保证通风机产品性能不变的条件下，要尽量提高通风机的送风效率，使其在大流量的同时减少能耗。现有的通风机整体尺寸较大，不能够满足空间安装尺寸和大流量的需求，且输送压力较低，难以达到冷却通风机工作要求的高压力标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服已有技术的不足，提供一种气动性能好、效率高、体积小、安装方便的矿用电动轮自卸车牵引电机用冷却通风机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种矿用电动轮自卸车牵引电机用冷却通风机，所述冷却通风机为离心式通风机，包括蜗壳、设置在蜗壳进风侧的进风口以及设置在蜗壳内的叶轮，所述蜗壳的出风道处排出的风用于冷却矿用电动轮自卸车牵引电机，所述蜗壳为固定设置在矿用电动轮自卸车主发电机端盖法兰上的螺旋型结构；所述进风口的出风处与所述叶轮轴向间隙配合；所述叶轮通过主发电机驱动旋转；所述主发电机的输出轴从所述蜗壳的进风侧贯穿所述进风口并与所述叶轮前侧连接后不伸出所述叶轮的后表面，所述叶轮通过轴承和锁紧螺母固定安装在所述输出轴上。

优选的，所述主发电机的输出轴上设有转轴锥面，所述叶轮的轮芯上设有与所述转轴锥面相匹配的叶轮锥孔和用于容纳所述锁紧螺母的凹槽。

优选的，所述锁紧螺母为锁紧圆螺母，所述锁紧螺母的外圆周上径向设有开口槽，所述锁紧圆螺母上轴向设置有用于主螺纹锁紧的螺纹孔，且所述螺纹孔设置为轴向穿过所述开口槽。

优选的，所述进风口的入风处与所述蜗壳的左侧板外表面平齐设置，且所述进风口与所述左侧板焊接连接。

优选的，所述蜗壳的右侧板内侧焊接有连接螺母，密封盘通过螺栓和所述连接螺母固定设置于所述右侧板的外表面上。

优选的，所述叶轮的叶片线型为前向圆弧型结构。

优选的，所述叶轮的叶片出口安装角为165～175°，叶片进口安装角为45～55°，所述叶轮与进风口的轴向间隙为3～8mm。

相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的矿用电动轮自卸车牵引电机用冷却通风机，蜗壳为固定设置在矿用电动轮自卸车主发电机端盖法兰上的螺旋型结构，叶轮采用高效前向圆弧型叶片，将加压后的空气经出风道进入自卸车的牵引电机，为牵引电机提供通风冷却后，从牵引电机传动端排出大气，达到为矿用电动轮自卸车动力系统降温冷却的目的。本实用新型的冷却通风机，结构紧凑，压力高、流量大、噪音低，能很好满足矿用电动轮自卸车冷却系统对通风机的要求。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一种矿用电动轮自卸车牵引电机用冷却通风机的结构示意图；

图2是图1中冷却通风机的左视图；

图3是图1中锁紧螺母的结构示意图；

图4是图3中锁紧螺母的A-A剖面结构示意图；

其中，1、蜗壳，11、左侧板，12、右侧板，12a、连接螺母，2、进风口，3、叶轮，31、叶片，32、轮芯，32a、凹槽，4、主发电机，41、输出轴，5、锁紧螺母，51、开口槽，52、螺纹孔，6、密封盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。