[实用新型]一种湿式除尘回转窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回转窑装置，具体为一种湿式除尘回转窑。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，在现有的技术中，回转窑分为普通立窑和机械立窑，普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料和人工卸料；机械立窑是机械加料和机械卸料，机械立窑是连续操作的，它的生产质量及劳动生产率都比普通立窑高，而有现有技术中使用也是最普遍使用的。

现有的回转窑还存在一些问题，如窑体在回转的过程中，对齿轮的挤压非常地厉害，齿轮常常容易损坏，而在现有的技术中，齿轮与驱动装置是一个整体的结构，齿轮损坏就得同步更换驱动装置，维护成本大且对齿轮的维护非常不方便，而且在现有的回转窑中，对窑体内存放的货物也不具有除尘的功能，窑体内存放的货物经过回转以后，货物表面的灰尘颗粒物开始脱离表面，并在窑洞中开始悬浮，窑体停止回转且静止一段时间以后，灰尘颗粒物开始降落在窑体货物上，使原有货物上表面粘有的灰尘没有减少，甚至变得更多，不能实现对窑体内存放的货物完成除尘功能，因此，对针对这些问题，而提供一种湿式除尘回转窑。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种湿式除尘回转窑。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种湿式除尘回转窑，包括支腿一、支腿二、支腿三、底座、支撑腿、转轴、窑体、紧固螺栓、安装槽、除尘架、盖体和把手，所述底座下方设置有支腿一、支腿二和支腿三，所述底座与支撑座连接在一起，所述支撑座的下方设置有支撑腿，所述底座的顶部设置有转轴底座，所述转轴底座的上方设置有转轴，所述窑体的底部设置有安装槽，所述窑体安装在底座的上方，所述窑体的外圆轮廓上设置有大环形齿，所述大环形齿与小环形齿连接在一起，所述小环形齿是设置在轮盘的外圆轮廓上，所述轮盘是安装在驱动装置的顶部，所述驱动装置安装在支撑座的顶部，所述驱动装置上安装有紧固螺栓，所述窑体的孔内安装有除尘架，所述盖体安装在窑体的顶部，所述盖体的中间位置设置有把手。

优选的，为了便于窑体在轴上回转，所述窑体底部的安装槽安装在底座顶部的转轴上。

优选的，为了便于对轮盘进行维护，所述轮盘与驱动装置之间设置为可分离结构。

优选的，为了提高驱动装置的安装牢固性，所述四个紧固螺栓均穿过驱动装置底部的四个通孔与所述支撑座连接。

优选的，为了实现窑体的回转功能性，所述轮盘通过大环形齿与小环形齿之间的连接带动所述窑体反向转动。

优选的，为了便于对窑体内部产品进行除尘，所述除尘架安装在窑体内壁的凹槽上。

优选的，为了便于开启和封闭窑体的上口，所述盖体设置为可分离结构。

本实用新型的有益效果是：该湿式除尘回转窑结构设计合理，窑体底部的安装槽安装在底座顶部的转轴上，窑体安装在处于底座圆心位置上的转轴处，使窑体在转动的过程中会更加平稳，提高窑体的转动平稳性，轮盘与驱动装置之间设置为可分离结构，便于更换轮盘，使轮盘维护起来更加简单，延长轮盘的使用寿命，四个紧固螺栓均穿过驱动装置底部的四个通孔与支撑座连接，提高驱动装置的安装牢固性，降低驱动装置在转动过程中的抖动，提升回转窑的工作性能，轮盘通过大环形齿与小环形齿之间的连接带动窑体反向转动，实现对窑体的动能传输，使窑体在底座上能够完成回转运动，除尘架安装在窑体内壁的凹槽上，窑体转动时，放置在窑体内的货物跟着窑体进行同步转动，使附着在表面上的灰尘颗粒物脱离，通过除尘架上的小孔掉落在窑体底部，完成对窑体内货物的除尘功能，盖体设置为可分离结构，便于完全地打开和扣合盖体，有利于对窑体内的货物进行放置和取出，提升工作的简便性，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二；

图3为本实用新型窑体的底部结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图三；

图5为本实用新型除尘架的结构示意图；

图6为本实用新型的结构示意图四；

图中：1、支腿一，2、支腿二，3、支腿三，4、底座，5、支撑座，6、支撑腿，7、转轴底座，8、转轴，9、窑体，10、大环形齿，11、小环形齿，12、轮盘，13、驱动装置，14、紧固螺栓，15、安装槽，16、除尘架，17、盖体和18、把手。

具体实施方式