[实用新型]一种汽车泡棉胶带

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶带的技术领域，特别地涉及一种汽车泡棉胶带。

背景技术

随着科技的飞速发展，越来越多的行业使用胶带作为固定配件的连接方式，比如汽车行业中防擦条、保险杠、防撞板、铭板、标牌、踏板、字母、以及车内外装饰的粘贴；数码产品、家用电器、广告、电子路牌、LED板等加工和装配固定，但是现有技术中使用的胶带，经常会在胶带上印上公司、企业的logo，现在使用的泡棉胶带一般为双面胶性质，为了方便运输和使用，一般都卷在一起，卷在一起的时候，离型纸层两侧都与胶粘合，然而在撕开卷在一起的胶带的时候，离型纸层上的logo会被胶水撕下而不完整，且降低了胶带的粘贴效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决撕开胶带时第一粘剂涂层会撕下图案而造成的图案的不完整且降低了胶带的粘贴效果的问题，本实用新型提供了一种汽车泡棉胶带，离型纸层由离型膜、图案和透明膜组成，使原本卷在图案上的第一粘剂涂层不与图案接触而与透明膜接触，在分离的时候第一粘剂涂层不会撕下图案而造成的图案的不完整。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽车泡棉胶带，从下到上依次设有第一粘剂涂层、泡棉基层、第二粘剂涂层及离型纸层，所述离型纸层从下到上依次为离型膜、图案和透明膜，所述离型膜通过所述第二粘剂涂层与所述泡棉基层粘合，所述图案印在所述离型膜上，所述离型膜通过第三粘剂涂层与透明膜粘合。

具体地，所述透明膜为PE膜。

具体地，第三粘剂涂层为PE覆膜胶水。

具体地，所述第一粘剂涂层和第二粘剂涂层为聚丙烯不干胶。

具体地，所述泡棉基层为丙烯酸发泡棉制成。

具体地，所述汽车泡棉胶带总厚度不超过150微米。

具体地，所述离型纸层的总厚度不超过30微米。

具体地，所述第二粘剂涂层与第一粘剂涂层之间的最大厚度为120微米。

在一种具体实施方式中，所述泡棉基层内设置有防水层。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种汽车泡棉胶带，离型纸层由离型膜、图案和透明膜组成，使原本卷在图案上的第一粘剂涂层不与图案接触而与透明膜接触，在分离的时候第一粘剂涂层不会撕下图案而造成的图案的不完整，也不会降低胶带的粘贴效果。

本实用新型提供了一种汽车泡棉胶带，泡棉基层内设置有防水层，有效提高胶带防水性能，防止胶带的剥离强度快速上升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种汽车泡棉胶带；

图中：1.第一粘剂涂层，2.泡棉基层，3.第二粘剂涂层，4.离型膜，5.图案，6.透明膜，7.第三粘剂涂层，8.防水层。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种汽车泡棉胶带，从下到上依次设有第一粘剂涂层1、泡棉基层2、第二粘剂涂层3及离型纸层，其特征在于：离型纸层从下到上依次为离型膜4、图案5和透明膜6，离型膜4通过第二粘剂涂层3与泡棉基层2粘合，图案5印在离型膜4上，离型膜4通过第三粘剂涂层7与透明膜6粘合。

使原本卷在图案5上的第一粘剂涂层1不与图案接触而与透明膜接触，在分离的时候第一粘剂涂层1不会撕下图案5而造成的图案5的不完整，也不会降低胶带的粘贴效果。

具体地，透明膜6为PE膜。

具体地，第一粘剂涂层1、第二粘剂涂层3为聚丙烯不干胶。

具体地，第三粘剂涂层7为PE覆膜胶水。

具体地，泡棉基层2为丙烯酸发泡棉制成。

具体地，汽车泡棉胶带总厚度不超过150微米。

具体地，离型纸层的总厚度不超过30微米。

具体地，第二粘剂涂层3与第一粘剂涂层1之间的最大厚度为120微米。

在一种具体实施方式中，泡棉基层2内设置有防水层8，有效提高胶带防水性能，防止胶带的剥离强度快速上升。

具体地，图案5为公司、企业的logo。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。