[实用新型]一种内衣扣成型机的气动卸料控制回路

说明书

技术领域

本实用新型涉及内衣扣成型设备技术领域，具体涉及一种内衣扣成型机的气动卸料控制回路。

背景技术

内衣扣成型机是用于生产内衣扣的一种设备，当前内衣扣的成型机主要是采用气动控制，由气动元器件控制气缸运动，由于是多气路结构，在内衣扣生产厂内，粉尘很大，经常发生堵管或者管内堆积粉尘的问题，这样容易导致气路内的气压不够，影响设备的生产质量，所以提出一种能自动调压并可以进行气路除粉尘功能的控制回路，同时由于现在设备的自动化程度高，对当前的控制回路进行修改，提出自动和手动相结合的方式，更能满足当前行业对生产效率和质量的要求。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种内衣扣成型机的气动卸料控制回路。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种内衣扣成型机的气动卸料控制回路，包括空压机、带调压阀的过滤器、压力表、压力继电器、三通电磁阀、二通手动阀、止回阀、限流器、Y形接头和吹气管，所述空压机与带调压阀的过滤器通过管路连接，压力表和压力继电器分别通过管路与带调压阀的过滤器相连，三通电磁阀和止回阀通过管路串联并共同与二通手动阀组成并联回路，该由三通电磁阀、止回阀与二通手动阀组成的并联回路连接在带调压阀的过滤器和限流器之间，吹气管通过Y形接头和限流器连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种内衣扣成型机的气动卸料控制回路，该回路创新性的采用带调压阀的过滤器将管路中的气体进行除杂和调压，同时当管路中的压力达到设定值时，压力表能够进行压力显示以及将压力信号转换成电信号并显示，创新性的采用三通电磁阀和止回阀通过管路串联并共同与二通手动阀组成并联回路，该气动卸料控制回路具有对气路自动除粉尘的功能，还具有自动和手动相结合的控制方式，能满足当前行业对生产效率和质量的要求，具有非常积极的应用价值。

附图说明

图1为本实用新型一种内衣扣成型机的气动卸料控制回路的原理图。

图中：1、空压机；2、带调压阀的过滤器；3、压力表；4、压力继电器；5、三通电磁阀；6、二通手动阀；7、止回阀；8、限流器；9、Y形接头；10、吹气管。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1所示本实用新型一种内衣扣成型机的气动卸料控制回路，包括空压机1、带调压阀的过滤器2、压力表3、压力继电器4、三通电磁阀5、二通手动阀6、止回阀7、限流器8、Y形接头9和吹气管10，空压机1与带调压阀的过滤器2通过管路连接，带调压阀的过滤器2用于对管路中的气体进行除杂和调压，当管路中的压力达到设定值时，能够进行压力显示以及将压力信号转换成电信号的功能并通过压力表3显示，压力表3和压力继电器4分别通过管路与带调压阀的过滤器2相连，三通电磁阀5和止回阀7通过管路串联并共同与二通手动阀6组成并联回路，该由三通电磁阀5、止回阀7与二通手动阀6组成的并联回路连接在带调压阀的过滤器2和限流器8之间，限流器8具有调节限流、避免气流冲击的功能，吹气管10通过Y形接头9和限流器8连接。

二通手动阀6和压力继电器4分别实现气动卸料控制回路的手动和自动控制功能，通过对二通手动阀6进行操作实现手动功能，通过压力继电器4转换的电信号接通三通电磁阀5实现自动操作功能。压力继电器4转换电信号实现通过自动控制回路上配置的止回阀7，实现泄压时避免气流回流的现象以及达到调节气路气压的功能。

本实用新型的工作原理为：该回路创新性地通过带调压阀的过滤器2将管路中的气体进行除杂和调压，当管路中的压力达到设定值时，压力表3能够进行压力显示以及将压力信号转换成电信号并显示，创新性地采用三通电磁阀5和止回阀7通过管路串联并共同与二通手动阀6组成并联回路，该并联回路具有调节限流、避免气流冲击的功能，同时具有对气路进行自动除粉尘，自动和手动相结合控制的功能，能满足当前行业对生产效率和质量的要求，具有非常积极的应用价值。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。