[实用新型]一种电动工具用控制器及电动工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动工具领域，特别是一种电动工具用控制器及电动工具。

背景技术

现有的控制器外壳或散热外壳的腔体内侧大多是平滑的表面，当灌胶时，会使得胶体的附着力强度低，很容易脱胶，尤其是经高温热冲击后极易产生分离，大大降低产品质量。

CN 201349384Y公开了一种高导散热铝覆金属底材结构，用于电性连接设置电子元件；铝覆金属底材包含有：铝金属散热层、镀着金属导热层、绝缘导热胶层及金属电路层依序结合形成多层相叠结构体，该镀着金属导热层一侧设有密集凹凸起伏状抓着面，以结合绝缘导热胶层的相对侧面，达到更快速导热与散热功能，以解决现有绝缘导热胶层与铝基板彼此间粘着性或附着性不佳等缺陷。然而这种外壳不是一体成型，是在铝金属散热层上镀着金属导热层，再在镀着金属导热层上设置凹凸起伏状抓着面，这种叠加结构，会增加铝覆金属底材结构的高度，进而增大体积，不适于安装在电动工具领域这种整体体积比较小的空间内。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种体积小，节约原材料的电动工具用控制器及电动工具，能够大大提高绝缘胶层的附着力强度和散热效果。

本实用新型的技术方案是：

本实用新型之一种电动工具用控制器，包括外壳本体和控制板，所述控制板安装于外壳本体的内腔并通过绝缘胶层填充；所述外壳本体在与所述绝缘胶层接触的部分设有凹凸面，外壳本体的底部设有散热结构。

进一步，所述绝缘胶层包括软胶层和硬胶层，所述控制板上刷有软胶层，所述软胶层上灌封有硬胶层；或者所述控制板上灌封有软胶层，所述软胶层上灌封有硬胶层；或者先在有元器件的位置处刷软胶层，再整体灌封硬胶层。

进一步，所述绝缘胶层为硬胶层，硬胶层灌封并覆盖于控制板上。

进一步，所述凹凸面设于外壳本体内腔的底面和/或侧面。

进一步，所述控制板的一端与外壳本体的一侧固定，另一端悬空，并与外壳本体的侧壁之间设有灌胶缝隙。

进一步，所述散热结构包括若干个凸起，凸起全面或部分覆盖于外壳本体的底部；或者散热结构包括凸出于外壳本体底部的筋部，筋部全面或部分覆盖于外壳本体的底部，筋部上设有凸起；或者散热结构包括凸出于外壳本体底部的筋部；或者散热结构包括多个间隔排列的散热片，散热片全面或部分覆盖于外壳本体的底部；或者所述散热结构为上述四种结构中的任意组合。

进一步，所述外壳本体和散热结构均为铝制材质，凹凸面直接在外壳本体上加工形成，与外壳本体材质相同。

进一步，所述凹凸面通过抛丸工艺或注塑成型工艺形成。

进一步，所述凹凸面的一侧设有用于容纳大功率器件的腔体。

本实用新型之一种电动工具，包括作为驱动源的电机以及用于控制电机动作的根据前述任一项所述的电动工具用控制器。

本实用新型的有益效果：

（1）直接在外壳本体的内部设置凹凸面，一方面采用整体成型工艺，可有效地减少零件，缩短生产周期短，节约原材料，显著地降低生产成本、提高生产效率；另一方面，既能够加大外壳本体与凹凸面的接触面积，大大提高绝缘胶层的附着力强度，又能提高散热效果；

（2）通过在控制板上刷软胶层，而不是采用灌封方式灌入软胶层，能够控制和减小软胶层的厚度，使得硬胶层所占比例大，进而提高抗振动与抗冲击能力。

（3）散热结构采用筋部加凸起的设计，在与现有技术散热结构的面积相同的条件下，一方面加强了外壳本体的结构，另一方面，增强了热量传递的横截面积，大大提高散热效果，且结构强度大；

（4）将控制器应用于电动工具上，由于电动工具的整体体积比较小，这就要求安装体积较小的控制器，来节约电动工具的空间，用本实用新型的外壳本体制作控制器，由于是一体成型，既能够减小控制器的体积，又提高了绝缘胶层的附着力，且控制电机的元器件大多是大功率元器件，本实用新型的外壳本体还大大提高了散热效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例凹凸面的结构示意图；

图2是本实用新型实施例绝缘胶层结构的第二种方案的结构示意图；

图3是本实用新型实施例散热结构的第一种方案的结构示意图；

图4是本实用新型实施例散热结构的第二种方案的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。