[实用新型]一种用于玻璃的余热收集装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种用于玻璃的余热收集装置，属于余热收集装置领域。

背景技术

余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17％～67％，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60％，余热的回收利用途径很多，一般说来，综合利用余热最好，其次是直接利用，再次是间接利用(如余热发电)，综合利用就是根据余热的品质，按照温度高低顺序不同按阶梯利用，品质高的可以用于生产工艺或余热发电；中等的(120度-160度)可以采用氨水吸收制冷设备来制取-30度到5度的冷量，用于空调或工业；低温的可以用来制热或利用吸收式热泵来提高热量的数量或温度供生产和生活使用。

现有技术公开申请号为CN201420697773.5的一种锅炉尾气余热收集和处理装置，包括烟囱、烟道、二次回烟道、余热收集器、烟气吸收净化器、引风机、温度检测器和计算机控制中心，其中余热收集器通过烟道连接于锅炉烟气出口，所述余热收集器的箱体内部设置有集热烟道，所述余热收集器通过烟道连接于烟气吸收净化器，所述烟气吸收净化器通过烟道连接于烟囱，所述二次回烟道前端连接于余热收集器和烟气吸收净化器之间的烟道，末端连接于锅炉烟气出口和余热收集器之间的烟道，但是，该余热收集装置在使用过程中无法控制排出的温度值，不够智能化，实用性较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于玻璃的余热收集装置，以解决余热收集装置在使用过程中无法控制排出的温度值，不够智能化，实用性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于玻璃的余热收集装置，其结构包括吊耳、汽包、保护罩、方形钢铁支架、落灰斗、热管换热区、排污出口，所述吊耳设于汽包上方，所述汽包设于保护罩上方，所述保护罩设于方形钢铁支架内侧，所述方形钢铁支架设于落灰斗上方，所述落灰斗设于热管换热区下方，所述热管换热区设于排污出口下方，所述吊耳设有吊耳孔，所述汽包设有水位计接管、压力表接管、主气管、安全阀接管、最低水位管、进水接管，所述水位计接管设于压力表接管前方，所述压力表接管设于主气管左侧，所述主气管设于安全阀接管左侧，所述安全阀接管设于最低水位管左侧，所述最低水位管设于进水接管后方，所述落灰斗设有落灰斗口，所述热管换热区设有热管，所述保护罩上固定连接有温控器，所述温控器设有温控器保护壳、温控器开关、温控器调节按钮、电源指示灯、显示屏，所述温控器保护壳与温控器开关固定连接，所述温控器开关设于温控器调节按钮左侧，所述温控器调节按钮设于电源指示灯左侧，所述电源指示灯设于显示屏下方。

进一步地，所述保护罩设有温控器、检修口。

进一步地，所述温控器设于检修口上方。

进一步地，所述排污出口设有排污水管、排污管孔。

进一步地，所述排污水管与排污管孔固定连接。

进一步地，所述吊耳设有4个。

进一步地，所述温控器设有1个。

本实用新型的有益效果：通过设有温控器，实现了当余热收集装置在 使用时，可以通过设于保护罩上的温控器来控制排出的温度值，有效提高了工作效率和提高了其实用性和易用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于玻璃的余热收集装置的结构示意图。

图2为本实用新型温控器的结构示意图。

图中：吊耳-1、汽包-2、保护罩-3、方形钢铁支架-4、落灰斗-5、热管换热区-6、排污出口-7、水位计接管-20、压力表接管-21、主气管-22、安全阀接管-23、最低水位管-24、进水接管-25、温控器-30、检修口-31、落灰斗口-50、热管-60、排污水管-70、排污管孔-71、温控器保护壳-300、温控器开关-301、温控器调节按钮-302、电源指示灯-303、显示屏-304。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。