[实用新型]一种带式过滤机洗布水管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带式过滤机洗布水管。

背景技术

传统的带式过滤机洗布水管为一根总管分支两根DN25mm管，支管间隔120mm打8mm孔固定在滤布反、正面冲洗滤布，由于出水孔间隔大，给液小了布冲洗不干净，会形成一道一道的结晶残留，造成离心拉稀，堵结洗布水收液箱甚至冒液，导致了分离母液金属离子浓度高，下道工序能耗及技术指标不可控；给液大了，会形成喷溅，对操作人员及设备造成危害。针对上述问题，本实用新型公开了一种新型洗布水管，根治了堵结冒液，改善了过滤效果，优化了下游能耗指标。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带式过滤机洗布水管，其正下方均匀排布有第一排出水孔，所述洗布水管设置在滤布反面的正上方，所述洗布水管的侧下方均匀排布有第二排出水孔；所述第一排出水孔与所述第二排出水孔交错均匀排列。

作为一种优选的技术方案，所述第一、二排出水孔的孔径为3～5mm。

作为一种优选的技术方案，所述洗布水管内侧壁设置一层涂层。

作为一种优选的技术方案，所述涂层的厚度为0.5～1mm。

本实用新型提供的洗布水管使洗布水从滤布反面冲洗，管上排布的双排出水孔可使形成空挡补位，在滤布通过此处时，滤布反面均匀布满溶液，可将正面粘接的物料冲洗干净，消除了物料粘附对滤布通透性影响，提高滤布的过滤质量；另一方面，该洗布水管洗布水量较原设计减少1倍。

附图说明

图1为本实用新型洗布水管结构示意图；

图2 为图1的A-A剖面示意图。

符号说明

1：洗布水管；2：第一排出水孔；3：第二排出水孔；4：涂层。

具体实施方式

本实用新型所述的洗布水管，主要用于有色湿法冶炼企业固液分离过程滤布表面物料的清洗。

本实用新型所述的洗布水管的正下方是指与滤布相对的洗布水管的一侧；洗布水管的侧下方是指，与滤布运行方向相反的洗布水管的侧下方。

在一种优选的实施方式中，所述的第一排出水孔与第二排出水孔的孔径相同，进一步优选为，所述第一、二排出水孔的孔径为3～5mm。

在一种优选的实施方式中，在洗布水管内侧壁设置一层涂层，进一步优选为环氧树脂涂层，涂层的厚度为0.5～1mm。

参见图1，一根DN25mm洗布水管1，固定于滤布反面的正上方，使其与滤布运行方向垂直；所述洗布水管1的正下方均匀排布有第一排出水孔2，孔径4mm；所述洗布水管1的侧下方均匀排布有第二排出水孔3，孔径为4mm；所述第一排出水孔2中任意两个相邻的出水孔间的孔距为35mm；所述第二排出水孔3中任意两个相邻的出水孔间的孔距为35mm；所述第一排出水孔2与所述第二排出水孔3交错均匀排列，使得任意一个第二排出水孔3与其相邻的第一排出水孔2间的直线距离均相等。所述洗布水管内侧壁设置一层环氧树脂涂层4，所述涂层4的厚度为0.5mm。

在洗布水管内侧壁设置一层涂层，使洗布水管内侧壁不易积水垢；水管内侧壁更为光滑，在洗布水流过洗布水管的时候，洗布水所受阻力减小，达到滤布反面均匀布满溶液的效果与不设置涂层的洗布水管相比，所需水压减小，节约能源，大幅降低了生产成本；另一方面，涂层的设置，改变了洗布水在流出时所受的作用力，使洗布水落在滤布上的作用力增加，使滤布更易冲洗干净。

本使用新型提供的带式过滤机洗布水管，使洗布水从滤布反面冲洗，洗布水管上排布的双排孔形成空挡补位，在滤布通过此处时，滤布反表面均匀布满溶液，可将正面粘接的物料冲洗干净，消除了物料粘附对滤布通透性影响，提高滤布的过滤质量；不但保证了过滤效果，消除了拉稀问题，使分离母液金属离子浓度稳定在了范围值中，洗布水用量以100m³计算同比降低了50%以上，极大的节约了水资源，避免了对水资源造成浪费，堵结冒液得到了根治，进一步优化下游能耗及技术指标；有效地防止了给液量大时，喷液对岗位操作人员及设备危害，保障了岗位作业安全。