[实用新型]一种自动检测汽车位置的高精度地磅

说明书

技术领域

本实用新型涉及平衡器技术领域，具体涉及一种自动检测汽车位置的高精度地磅。

背景技术

地磅秤也被称为地磅，是厂矿、商家等用于大宗货物计量的主要称重设备，在二十世纪80 年代之前常见的电子地磅一般是利用杠杆原理纯机械构造的机械式电子地磅，也称作机械地磅，二十世纪80 年代中期，随着高精度称重传感器技术的日趋成熟，机械式地磅逐渐被精度高、稳定性好、操作方便的地磅秤所取代现有技术中；而现在大多数地磅在对汽车进行称重时，往往由于汽车未完全进入地磅称重底板上端导致称重不准确；因此开发出具有结构简单、使用方便、防止汽车在进行称重时由于车轮在外端称重不准的一种自动检测汽车位置的高精度地磅具有重要的应用意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有地磅在称重时的不足，尽最大可能解决地磅在对汽车进行称重时，汽车未完全进入地磅底板导致称重不准的不便问题，从而提供一种具有结构简单、使用方便、防止汽车在进行称重时由于车轮在外端称重不准的一种自动检测汽车位置的高精度地磅。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种自动检测汽车位置的高精度地磅，包括地磅本体，所述的地磅本体两端部设置有上车板，两上车板中间位置设置有检测底板，检测底板两端设置有防护栏杆，防护栏杆两端部设置有防护桩，所述的检测底板两端部上设置有位置检测传感器，检测底板两端部左右两端防护桩上设置有第二位置检测传感器，防护桩上端设置有报警灯，所述的地磅本体左后端设置有控制桩，控制桩左上端部设置有电子显示屏，电子显示屏下端设置有控制开关，所述的控制桩右上端部设置有扬声器。

所述的上车板与地面之间的夹角为30°-45°之间。

所述的防护桩圆角处设置有弹性垫30。

所述的弹性垫的厚度为5mm-10mm之间。

所述的控制桩内设置有蓄电池及智能控制模块。

所述的控制桩上端设置有太阳能电池板。

所述的太阳能电池板与地面之间的夹角为45°-60°之间。

所述的第二位置传感器与检测底板之间的间距为0.3m-0.8m之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在检测底板两端部及防护桩上设置位置检测开关，在防护桩上端设置有报警灯，当汽车未完全进入检测底板上端时可及时检测提醒；

2、通过在控制桩上端设置扬声器，在控制桩内部设置有智能控制模块，当汽车未完全进入检测底板上端时位置检测开关检测出后，由智能控制模块发出命令扬声器会提示怎样运动合适；

3、通过在控制上端电子显示屏当地磅秤出汽车重量时电子显示屏会及时显示出称重质量；总的来讲，本实用新型种具有结构简单、使用方便、防止汽车在进行称重时由于车轮在外端称重不准的优点。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型另一视角的立体结构示意图。

图3是本实用新型工作原理结构示意图。

其中：0、地磅本体 1、上车板 2、检测底板 3、防护桩 30、弹性垫 31、第二位置传感器 32、报警灯 4、位置检测传感器 5、防护栏杆 6、控制桩 60、控制开关 61、电子显示屏 62、扬声器 63、太阳能电池板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1、图2、图3所示，1.一种自动检测汽车位置的高精度地磅，包括地磅本体0，所述的地磅本体0两端部设置有上车板1，两上车板1中间位置设置有检测底板2，检测底板2两端设置有防护栏杆5，防护栏杆5两端部设置有防护桩3，所述的检测底板2两端部上设置有位置检测传感器4，检测底板2两端部左右两端防护桩3上设置有第二位置检测传感器31，防护桩3上端设置有报警灯32，所述的地磅本体0左后端设置有控制桩6，控制桩6左上端部设置有电子显示屏61，电子显示屏61下端设置有控制开关60，所述的控制桩6右上端部设置有扬声器62；所述的上车板1与地面之间的夹角为30°-45°之间。

所述的防护桩3圆角处设置有弹性垫30，所述的弹性垫30的厚度为5mm-10mm之间，通过在防护桩3圆角处设置弹性垫30可防止汽车撞击在防护桩3上时导致汽车出现破损。

所述的控制桩6内设置有蓄电池及智能控制模块，在控制桩6内设置蓄电池及智能控制模块，可通过智能控制模块对整个系统进行调节及控制。