[实用新型]一种出条机构及中药制丸机

说明书

本实用新型公开一种出条机构。所述出条机构包括设有料仓出料口的料仓、设于所述料仓内的螺杆、及设于所述料仓出料口处的均流板和主轴套；所述均流板朝向所述螺杆的一侧设有模孔，所述螺杆一端伸入所述轴套内，且所述轴套嵌设于所述模孔内并与所述均流板过盈配合设置。本实用新型的有益效果是：所述出条机构可以使得在物料的作用力下所述主轴套不被压向所述螺杆方向，从而保证所述螺杆与所述主轴套在工作时有0.5‑1mm的间隙，并不会产生相互摩擦从而避免产生金属屑。本实用新型还提供一种使用所述出条机构的中药制丸机。

技术领域

本实用新型涉及一种出条机构及中药制丸机。

背景技术

现在大部分制药企业实际生产中所使用的中药制丸机包括驱动机构、出条机构和制丸机构，所述驱动机构驱动所述出条机构和所述制丸机构，且所述出条机构制备的条形原料进入所述制丸机构内制丸。

如图1所示，是现有的中药制丸机中出条结构的结构示意图。所述出条结构用于将混合均匀用于制丸的物料放入料仓1内，通过螺杆2将物料送至岀条口3处，由于螺杆2 转动将物料从所述岀条口3被挤出形成条状，最后在经过滚动制丸刀的切割和搓动完成制丸。

但是，这种结构形式存在如下缺陷：岀条端的轴套4直接镶套在只有6mm厚的前均流板5上，当物料被所述螺杆2挤压到所述均流板5和岀条套6之间时其挤压力同时会对所述轴套4产生挤压，把所述轴套4压向所述螺杆2方向，由于所述轴套4和所述均流板 5的结合面厚度太小，所述轴套4松动被物料挤向螺杆端，并与所述螺杆2产生磨擦，使金属屑混合在物料里造成物料被污染报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有中的问题，提供一种可以可完全避免轴套被推挤移动造成与螺杆的摩擦，从而避免了金属屑混入物料的出条机构及中药制丸机。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种出条机构包括设有料仓出料口的料仓、设于所述料仓内的螺杆、及设于所述料仓出料口处的均流板和主轴套；所述均流板朝向所述螺杆的一侧设有模孔，所述螺杆一端伸入所述轴套内，且所述轴套嵌设于所述模孔内并与所述均流板过盈配合设置。

优选地，所述主轴套为盲孔结构，并包括相对设置的开口端和密封端，所述开口端朝向所述螺杆开口设置，所述密封端朝向所述均流板设置。

优选地，所述均流板在远离所述螺杆的一侧设有螺纹孔，所述螺纹孔对应所述主轴套的密封端位置设置，并与所述模孔相连通。

优选地，所述均流板在远离所述螺杆的一侧形成有沿物料流动方向宽度逐渐减小的锥型部，所述锥型部对应所述模孔设置，且所述螺纹孔贯穿所述锥型部。

优选地，所述均流板内设有出料孔，所述出料孔朝向所述料仓的一侧设有圆弧角。

优选地，还包括内部形成有出料空间的出条套，所述出条套设于所述料仓出料口，且所述出条套的外侧与所述料仓出料口卡接设置，所述出条套的内侧与所述均流板螺纹连接。

优选地，还包括与所述出条套固定连接的条形口，所述条形口设于所述出条套远离所述料仓的一端，且所述条形口与所述出条套连接的一端具有喇叭口结构，所述喇叭口结构与直孔的连处用圆弧过度。

一种中药制丸机包括用于将原料进行制条的出条机构，所述出条机构是如上述任一所述出条机构。

相较于现有技术，本实用新型的技术方案具有如下有益效果：

1、在所述出条机构中，所述螺杆一端伸入所述轴套内，且所述轴套嵌设于所述均流板的模孔内并与所述均流板过盈配合设置，从而使得在物料的作用力下所述主轴套不被压向所述螺杆方向，从而保证所述螺杆与所述主轴套在工作时有0.5-1mm的间隙，并不会产生相互摩擦从而避免产生金属屑；

2、在所述出条机构中，所述主轴套为盲孔结构，从而可以防止物料进入所述螺杆与所述主轴套之间造成所述螺杆被锁死；