[实用新型]一种热泵机组性能检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热泵检测设备技术领域,更具体地说，它涉及一种热泵机组性能检测系统。

背景技术

热泵制作生产成品后，热泵机组需要进行工作，但是在使用的时候，因为热泵机组其自身使用较为平常，很多用户在使用的时候，都是盲目的使用，导致，热泵很多时候往往很费电，产生的效益却没有理想化的地步，从而无法给予热泵机组最佳使用方案，从而导致热泵机组的效率无法达到最佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有检测最佳水流量的最佳制热效果的热泵机组性能检测系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种热泵机组性能检测系统，包括水箱和热泵机组，所述热泵机组外设有数据采集端，所述水箱外设有与热泵机组连接的第一连接管，所述第一水管上设有流量传感器和进水温度传感器，所述外箱设有与热泵机组连接的第二连接管，所述第二连接管上设有出水温度传感器，所述第一水管和第二水管之间设有压差传感器，所述热泵机组外接有与数据采集端相连接的多功能电表，所述水箱上设有水温检测器和水位检测器。

通过采用上述技术方案，通过在热泵机组外设有数据采集端，利用数据采集端采集热泵机组的数据，并且通过水箱外设有与热泵机组连接的第一连接管，第一水管上设有流量传感器和进水温度传感器，外箱设有与热泵机组连接的第二连接管，第二连接管上设有出水温度传感器，所第一水管和第二水管之间设有压差传感器，通过这样的第一水管和第二水管与热泵机组连接，刚好与热泵机组上的进水口和出水口配合，并且再通过流量传感器和进水温度传感器进行对水箱进水的流量进行检测，以及进水时利用进水温度传感器进行温度监测，配合出水温度传感器进行出水温度监控，使得一定的流量的水进入热泵机体内的热量损耗量，并且在第一水管和第二水管之间设有压差传感器，利用压差传感器监测不同流量进入热泵机组内压力损耗压力，所述热泵机组外接有与数据采集端相连接的多功能电表，通过多功能电表具备测量电流、功率、电压和功率因素，利用多功能电表对热泵机组工作的时候的监控反馈到数据采集端，使得能够从数据采集端清楚的反应出热泵机组的最佳能效状况，通过制热量与电量的比值，得出能效情况，以及查找最佳水流量的机组最佳制热量。从而保证了机体使用的实际效能。

本实用新型进一步设置为：所述数据采集端包括接收传感器和显示器，所述接收传感器与显示器电性连接。

通过采用上述技术方案，并且通过数据采集端包括接收传感器和显示器，接收传感器与显示器电性连接，使得数据能够简单直白的显示在显示器上，使得使用者更加清楚的得出其实际差值。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接管上设有置于水箱和流量计之间的泵体，所述泵体之间流量计之间设有止回阀。

通过采用上述技术方案，第一连接管上设有置于水箱和流量计之间的泵体，所述泵体之间流量计之间设有止回阀，避免出现水流回流以及通过泵体更加容易控制流量大小。

本实用新型进一步设置为：所述水箱外还接有散热器。

通过采用上述技术方案，对水箱的水起到良好的散热效果，便于系统试验的时候效率性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的工作原理示意图。

图中附图标记：101、水箱；102、水温检测器；103、水位检测器；201、热泵机组；301、第一连接管；302、第二连接管；303、泵体；304、止回阀；401、流量传感器；402、进水温度传感器；403、出水温度传感器；501、压差传感器；601、多功能电表；701、接收传感器；702、显示器；801、散热器。

具体实施方式

参照图1对本实用新型实施例做进一步说明。

一种热泵机组201性能检测系统，包括水箱101和热泵机组201，所述热泵机组201外设有数据采集端，所述水箱101外设有与热泵机组201连接的第一连接管301，所述第一水管上设有流量传感器401和进水温度传感器402，所述外箱设有与热泵机组201连接的第二连接管，所述第二连接管上设有出水温度传感器403，所述第一水管和第二水管之间设有压差传感器501，所述热泵机组201外接有与数据采集端相连接的多功能电表601，所述水箱101上设有水温检测器102和水位检测器103。