[实用新型]一种半自动式常压柱层析实验装置有效
| 申请号: | 201720292972.1 | 申请日: | 2017-03-24 |
| 公开(公告)号: | CN206583871U | 公开(公告)日: | 2017-10-24 |
| 发明(设计)人: | 冯先涛;张景迅;魏雨;徐启杰 | 申请(专利权)人: | 黄淮学院 |
| 主分类号: | G01N30/32 | 分类号: | G01N30/32 |
| 代理公司: | 大连智高专利事务所(特殊普通合伙)21235 | 代理人: | 胡景波 |
| 地址: | 463000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 半自动 常压 层析 实验 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于实验室用仪器设备技术领域,具体设计到一种实验室柱层析实验装置。
背景技术
柱层析技术又称柱色谱技术,主要原理是根据样品混合物中各组分在固定相和流动相中分配系数不同,经多次反复分配将组分分离开来。柱层析技术在混合物的分离和产品的纯化是一种必不可少的技术。但实验室里进行柱层析分离的时候通常是通过人工将洗脱液加入到层析柱中,需要人为的观察层析柱中洗脱液的状态,随时补液,必须人工时刻守在实验装置旁,费时费力,且加液一旦不准确还会造成层析柱鼓泡现象,影响混合物分离效果。目前已有报道的半自动式的常压柱层析装置,其流速控制不准确、储液罐储液量有限,影响装置的效率。
实用新型内容
【1】要解决的技术问题
针对现有实验方法或装置的不足,本实用新型提供了一种半自动式常压柱层析实验装置,可以实现半自动式层析过程,流速控制准确,可以大大减少人工的使用,提高工作效率。
【2】解决问题的技术方案
本实用新型提供一种半自动式常压柱层析实验装置,主要包括储液瓶、蠕动泵、玻璃接头、层析柱、量筒和废液瓶;所述的储液瓶和废液瓶分别位于层析柱的两侧,所述蠕动泵位于层析柱和储液瓶之间,储液瓶、蠕动泵和玻璃接头通过乳胶管Ⅰ依次连接,玻璃接头的一个接口与层析柱通过标准磨口连接,玻璃接头的另一接口通过乳胶管Ⅱ与废液瓶连接,层析柱下方设有量筒,在层析柱上设有液面控制线。
进一步的,所述的储液瓶为标准磨口玻璃瓶。
进一步的,所述的储液瓶上还包含一个瓶塞,该瓶塞上设两个孔,其中一个孔用于放空,另一个孔用于插入乳胶管Ⅰ。
进一步的,所述的蠕动泵为单头式或多头式蠕动泵。
进一步的,所述的蠕动泵具有流速控制功能,该层析实验装置的流速由蠕动泵和层析柱联合控制。
进一步的,所述的玻璃接头为抽气接头或真空接受管。乳胶管Ⅰ进液端位于玻璃接头上方,若进液流速大于层析柱出液流速,则多余液体可通过玻璃接头的另一接口流入废液瓶。
进一步的,层析柱内的流体流出的液体量由其下方的量筒进行测量。
进一步的,所述的层析柱顶端出口为标准磨口。
进一步的,所述的废液瓶为标准磨口玻璃瓶。
【3】有益效果
本实用新型半自动式常压柱层析实验装置,有效的利用了实验室常用设备,组装便捷,操作简单。可实现半自动式的柱层析过程,降低人工成本、提高效率,达到良好的混合物分离或产品提纯的有效效果。
附图说明
图1为本实用新型半自动式常压柱层析实验装置结构示意图;
其中,1、储液瓶,2、蠕动泵,3、乳胶管Ⅰ,4、玻璃接头,5、层析柱,6、量筒,7、乳胶管Ⅱ,8、废液瓶,9、液面控制线。
具体实施方式
下面结合附图详细介绍本实用新型实施例。
如图1所示,本实用新型提供一种半自动式常压柱层析实验装置,其主要包括储液瓶1、蠕动泵2、玻璃接头4、层析柱5、量筒6和废液瓶8。储液瓶1和废液瓶8分别位于层析柱5的两侧。储液瓶1用于储存洗脱液,废液瓶8用于储存实验过程中可能产生的废液。储液瓶1和废液瓶8均带有出气孔便于液体进出。蠕动泵2位于储液瓶1和层析柱5之间,蠕动泵2具有调速功能,该蠕动泵2为单头式或多头式蠕动泵,优选为单头式蠕动泵;玻璃接头4为真空接受管或抽气接头,优选为真空接受管;储液瓶1、蠕动泵2和玻璃接头4通过乳胶管Ⅰ3依次连接;玻璃接头4的一个接口与层析柱5通过标准磨口连接;玻璃接头4另一接口通过乳胶管Ⅱ7与废液瓶8连接;层析柱5下方置有量筒6。层析柱上设有液面控制线9,通过此液面控制线9来控制进出液的平衡。
以下对该装置的工作原理做简单说明:
本实验装置以蠕动泵2为自动进液装置,将储液瓶1中的洗脱液通过乳胶管Ⅰ3计量的打入层析柱5中。为达到进液与出液平衡的效果。在层析柱5上置有液面控制线9。层析过程洗脱液的流速由蠕动泵2和层析柱5联合控制。具体控制方法为:首先层析柱5中预先装好固定相,再装入样品和初始洗脱液,洗脱液初始液面高于液面控制线9;将蠕动泵2设定为一定流速,并以此流速调整层析柱5出液速度,待层析柱5上端液面达到液面控制线9时,开启蠕动泵2将洗脱液通过乳胶管Ⅰ3打入层析柱5中。观察液面变化,微调层析柱5出液速度,使液面恰好处于液面控制线9位置或略高即可,不可低于液面控制线9,以免出现干柱现象。实验结果显示通过此装置可实现半自动式常压层析分离样品,大大减低人工成本。
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