[实用新型]一种压力容器氮气置换装置

说明书

技术领域

本实用新型属于容器抽真空处理领域，尤其涉及一种压力容器氮气置换装置。

背景技术

充装易燃、易爆介质的压力容器出厂前，须按要求进行氮气置换或者抽真空处理，指标合格后方可出厂。各种处理方法对资源的消耗，生产效率均有不同程度的影响。当前，抽真空法在实际生产过程中需要对真空系统进行氦质谱检漏等工艺，难度大，时间长。传统加压置换法存在反复置换，甚至存在置换4次、5次的现象，耗时耗力。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压力容器氮气置换装置，用以解决现有技术中工艺繁琐、难度大、耗时耗力的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种压力容器氮气置换方法，其特殊之处在于：包括以下步骤：

1)根据压力容器容积、所需达到的含氧量指标，计算压力容器所需真空度，以及达到所需含氧量的充氮压力值；

2)对压力容器进行抽真空处理，直至压力容器达到步骤1)中所需真空度，停止抽真空处理；

3)对压力容器进行氮气增压处理，直至压力容器达到步骤1)中所需含氧量的充氮压力值，停止氮气增压处理。

进一步的，还包括步骤4)：对压力容器内的气体进行含氧量检测及露点值检测，若含氧量检测及露点值检测未达标，泄压后重复步骤2)—步骤4)，直至含氧量检测及露点值检测达标。

本实用新型还提供一种压力容器氮气置换装置，其特殊之处在于：包括真空泵、真空规、氮气置换装置、压力传感器、含氧量检测仪、露点检测仪；所述真空泵与压力容器的气相阀连接，真空规设置在所述气相阀出口处，所述氮气置换装置与压力容器的液相阀连接，压力传感器设置在所述液相阀出口处，含氧量检测仪和露点检测仪分别与压力容器连接。

进一步的，所述真空泵与压力容器的气相阀之间设置有抽空用挡板阀，氮气置换装置与压力容器的液相阀之间设置有置换球阀。

进一步的，所述真空泵为罗茨-旋片泵机组。

进一步的，所述压力容器通过测量室分别与含氧量检测仪和露点检测仪连接。

进一步的，所述测量室上设置有泄压阀。

进一步的，所述测量室通过气相取样阀与压力容器连接。

本实用新型的有益效果是：本技术方案结合抽真空法和加压置换法，利用抽气时间计算方法和玻意尔-马略特定律，采用预抽处理后，再进行氮气充装，很大程度上将置换作业分成两个工序，每个工序的能力得到有效发挥，节约能源消耗，同时可大幅度提高置换成功率。通过理论分析，在配备2台真空机组的前提下可实现日产6辆的目标。大大提高了工作效率，且产品质量比较稳定。

附图说明

图1是实施例结构示意图。

图中：1-露点检测仪、2-含氧量检测仪、3-氮气置换装置、4-置换用球阀、5-罗茨-旋片泵机组、6-抽空用挡板阀、7-真空规与真空计连接电缆、8-气相阀、9-真空规、10-压力传感器、11-气相取样阀、12-液相阀、13-压力传感器与压力显示仪连接电缆、14-气相取样管、15-真空计、16-压力显示仪、17-测量室、18-泄压阀、19-压力容器。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型加以详细说明。

如图1所示，实施例提供一种压力容器氮气置换装置，罗茨-旋片泵机组5与压力容器19的气相阀8连接，真空规9设置在气相阀出口处，真空规与真空计15通过真空规与真空计连接电缆7连接，氮气置换装置3与压力容器的液相阀12连接，压力传感器10设置在液相阀出口处，压力传感器与压力显示仪16通过压力传感器与压力显示仪连接电缆13连接，罗茨-旋片泵机组与压力容器的气相阀之间设置有抽空用挡板阀6，氮气置换装置与压力容器的液相阀之间设置有置换球阀4，压力容器通过测量室17分别与含氧量检测仪2和露点检测仪1连接，测量室上设置有泄压阀18，测量室与压力容器通过气相取样管14连接，气相取样管上设置有气相取样阀11。

工作过程包括以下步骤：

1)根据压力容器容积、所需达到的含氧量，计算压力容器所需真空度，以及达到所需含氧量的充氮压力值；

其中，压力容器所需真空度(Pa)参考：

1.1)根据GB/T10478-20066.4条规定“罐体外压稳定性校核”的要求，罐体应不小于0.1MPa的外压进行刚度校核。

1.2)根据TSGR0005-2011《压力容器安全技术监察规程》4.10.2条规定“采用抽真空处理时，处理后的真空度不低于0.086MPa”。