[实用新型]一种电厂热能回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及热网供热技术领域，具体涉及一种电厂热能回收系统。

背景技术

电厂发电过程会产生多种热损失，其中冷端损失是所有损失中占比最大的，大量的汽轮机凝汽器余热会通过不同的冷却设备排放到大气中，不仅浪费能量，而且危害空气，同时排烟热损失也是重要的热损失之一，排烟温度每升高15℃，就会使排烟热损失增加1%，这些排放的热损失蕴藏着较大的能源，造成能源极大浪费。

实用新型内容

为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种设计合理、效果显著的电厂热能回收系统。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种电厂热能回收系统，包括锅炉和依次连接的空气预热器、电除尘器、引风机、脱硫塔和烟囱，其特殊之处在于：所述引风机和脱硫塔之间连接有换热器，换热器的入口通过入口管道与冷风加热器的入口连接，冷风加热器的出口通过出口管道与换热器的出口连接；所述锅炉过热蒸汽与汽轮机连接，汽轮机通过凝结管路与凝汽器连接，凝汽器与冷却塔连接；所述换热器通过入口管道和出口管道与凝结管路连接。

本实用新型的一种电厂热能回收系统，所述换热器与冷风加热器连接的入口管道上设有循环泵。

本实用新型的一种电厂热能回收系统，所述凝结管路上依次设有第一低加、第二低加、第三低加和第四低加，第一低加出口通过第一阀门与入口管道连接，第二低加出口通过第二阀门与入口管道连接，第三低加出口通过第三阀门与出口管道连接，第二低加和第三低加之间设有调节阀门。

本实用新型的一种电厂热能回收系统，换热器与凝结管路连接的入口管道上设有升压泵。

本实用新型的一种电厂热能回收系统，所述凝汽器通过冷却循环泵与冷却塔连接。

本实用新型的一种电厂热能回收系统，本所述凝汽器通过凝结水泵与除氧器连接，除氧器通过给水泵将水送回锅炉。

实用新型的有益效果是：本实用新型有效降低了排烟温度和冷端热损失，基本实现排烟热损失为零，有效利用烟气余热，并大大降低脱硫耗水量，将汽轮机冷凝热降低了20-30℃，提升电厂整体运行效益。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1锅炉，2空气预热器，3电除尘器，4引风机，5换热器，6冷风加热器，7循环泵，8凝结管路，9第三阀门，10升压泵，11第二阀门，12第一阀门，13脱硫塔，14烟囱，15汽轮机，16入口管道，17凝汽器，18冷却塔，19冷却循环泵，20除氧器，21凝结水泵，22给水泵，23第一低加，24第二低加，25调节阀门，26第三低加，27第四低加，28出口管道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

附图是本实用新型的一种具体实施方式。该实施例包括锅炉1和依次连接的空气预热器2、电除尘器3、引风机4、脱硫塔13和烟囱14，所述引风机4和脱硫塔13之间连接有换热器5，换热器5的入口通过入口管道16与冷风加热器6的入口连接，换热器5与冷风加热器6连接的入口管道16上设有循环泵7，冷风加热器6的出口通过出口管道28与换热器5的出口连接；所述锅炉1过热蒸汽与汽轮机15连接，汽轮机15通过凝结管路8与凝汽器17连接，凝汽器17通过冷却循环泵19与冷却塔18连接；所述凝汽器17通过凝结水泵21与除氧器20连接，除氧器20通过给水泵22将水送回锅炉1；所述换热器5通过入口管道16和出口管道28与凝结管路8连接；所述凝结管路8上依次设有第一低加23、第二低加24、第三低加26和第四低加27，第一低加23出口通过第一阀门12与入口管道16连接，第二低加24出口通过第二阀门11与入口管道16连接，第三低加26出口通过第三阀门9与出口管道28连接，第二低加24和第三低加26之间设有调节阀门25；换热器5与凝结管路8连接的入口管道16上设有升压泵10。

本实施例在运行时，锅炉1的过热器的蒸汽进入汽轮机15，在汽轮机15的凝结管路8上进行降温，此时，开启第一阀门12、第二阀门11和第三阀门9，调整调节阀门25，汽轮机凝结水经过换热器5换热在经过冷风加热器6加热锅炉送风，进而提高锅炉烟气温度，流动介质在换热器5吸收烟气热量，升温后在冷风加热器6加热冷风，替代常规蒸汽暖风器。降低烟温到80℃，然后进入脱硫塔，减少脱硫塔耗水量。