[实用新型]一种大型管材升降锁定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建材技术领域，具体为一种大型管材升降锁定装置。

背景技术

目前，公知的升降锁定在建筑施工中运用广泛，在施工现场的开阔作业环境中，传统升降锁定受到自身结构的限制，无法灵活地达到操作位置。市场上也有大型管材升降锁定装置，比如公布号为CN 203740855 U的专利，但是，它的结构过于简单，夹持不够紧。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术夹持不紧的缺陷，提供一种大型管材升降锁定装置。所述大型管材升降锁定装置具有夹持更紧等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型管材升降锁定装置，包括环体，所述环体的中部插接有管材，且环体的上端左右两侧均铰接连接有压杆，所述压杆的另一端铰接连接有圆弧形的上压块，所述上压块抵在管材上，所述环体的左右两端的内外侧均设有支杆，内侧的支杆连接有内滑轮，且外侧的支杆连接有外滑轮，所述压杆的右端下侧连接有拉丝，且拉丝的末端依次绕过内滑轮和外滑轮，并连接有挂环，所述拉丝从环体的下侧绕过，内侧的支杆的上端与压杆之间通过第一弹簧连接，所述环体的下端左右两侧均设有支撑板，且支撑板的内侧设有垂直向内的导向筒，所述导向筒内插接有伸缩杆，所述伸缩杆的内端设有圆弧形的下压块，且下压块抵在管材上，所述导向筒内插接有螺纹杆，且螺纹杆的内端抵在伸缩杆上，所述伸缩杆与导向筒的内腔底部之间通过第二弹簧连接，且第二弹簧套接在螺纹杆上，所述螺纹杆的外端穿过支撑板，所述螺纹杆与支撑板之间螺纹连接。

优选的，所述上压块和下压块的内侧均设有防滑橡皮块。

优选的，所述螺纹杆的外端连接有转杆。

优选的，所述螺纹杆的内端呈圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大型管材升降锁定装置，通过挂环向上提升，拉丝拉紧，上压块抵在管材上，管材越重，夹持力也就越大，同时，通过旋转转杆，使下压块挤紧管材，双重保护，夹持更紧，更安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1环体、2压杆、3上压块、4支杆、5内滑轮、6外滑轮、7拉丝、8第一弹簧、9支撑板、10导向筒、11伸缩杆、12下压块、13螺纹杆、14第二弹簧、15防滑橡皮块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种大型管材升降锁定装置，包括环体1，环体1的中部插接有管材，且环体1的上端左右两侧均铰接连接有压杆2，压杆2的另一端铰接连接有圆弧形的上压块3，上压块3抵在管材上，环体1的左右两端的内外侧均设有支杆4，内侧的支杆4连接有内滑轮5，且外侧的支杆4连接有外滑轮6，压杆2的右端下侧连接有拉丝7，且拉丝7的末端依次绕过内滑轮5和外滑轮6，并连接有挂环，拉丝7从环体1的下侧绕过，内侧的支杆4的上端与压杆2之间通过第一弹簧8连接，环体1的下端左右两侧均设有支撑板9，且支撑板9的内侧设有垂直向内的导向筒10，导向筒10内插接有伸缩杆11。

伸缩杆11的内端设有圆弧形的下压块12，且下压块12抵在管材上，上压块3和下压块12的内侧均设有防滑橡皮块15，防滑，夹持的更紧，导向筒10内插接有螺纹杆13，且螺纹杆13的内端抵在伸缩杆11上，螺纹杆13的外端连接有转杆，便于旋转，螺纹杆13的内端呈圆弧形，减小与伸缩杆11的摩擦，伸缩杆11与导向筒10的内腔底部之间通过第二弹簧14连接，且第二弹簧14套接在螺纹杆13上，螺纹杆13的外端穿过支撑板9，螺纹杆13与支撑板9之间螺纹连接。

该大型管材升降锁定装置，通过挂环向上提升，拉丝7拉紧，上压块3抵在管材上，管材越重，夹持力也就越大，同时，通过旋转转杆，使下压块12挤紧管材，双重保护，夹持更紧，更安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。