[实用新型]一种可伸缩刀闸电路专用维修杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电工维修工具相关技术领域，具体是一种可伸缩刀闸电路专用维修杆。

背景技术

输电线路一般电压等级较高，磁场强度大，击穿空气（电弧）距离长；它是由电厂发出的电经过升压站升压之后，输送到各个变电站，再将各个变电站统一串并联起来就形成了一个输电线路网，连接这个"网"上各个节点之间的“线”就是输电线路。在电力输送的过程中，隔离刀闸是高压开关电器中使用最多的一种电器，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大；在刀闸线路的损坏时需要用到维修杆远距离进行操作，以免发生触电事故，但是传统的维修杆的杆体长度通常是固定不变的，电工人员不能以实际的状况进行杆体距离的调节，导致操作效果很不好，增加电工的劳动强度，同时当刀闸在夜间发生损坏时，黑暗的环境常常影响工人的判断，容易发生触电安全事故，由于刀闸线路的特殊性，传统的电力杆在触碰钩线时无法合理插入孔内，导致维修效率受到一定的影响，影响用电安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可伸缩刀闸电路专用维修杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可伸缩刀闸电路专用维修杆，包括上侧调节空杆和下侧调节空杆，所述上侧调节空杆的下端水平插入下侧调节空杆的杆内，所述上侧调节空杆的下端部内腔中安装有移动滑块，所述下侧调节空杆的下端部位置设置有封口挡块，所述上侧调节空杆在水平方向上开设有两条方向引导小孔，所述下侧调节空杆的上端不设置有方向引导块，所述方向引导块穿插入方向引导小孔中，两侧的方向引导块之间的位置安装有位置固定挡块，所述位置固定挡块设置为圆盘形结构且其圆盘直径小于下侧调节空杆的内侧壁直径距离，所述位置固定挡块与封口挡块之间水平设置有旋转螺纹杆，所述旋转螺纹杆呈螺纹连接状态贯穿移动滑块，所述旋转螺纹杆的下端安装有转动摇杆，所述转动摇杆设置在封口挡块的下侧且与旋转螺纹杆的下端部垂直固定相接，所述转动摇杆的杆体上还垂直穿插设置有手动摇头且手动摇头能在转动摇杆进行上下方向上的移动，所述封口挡块的的下端面沿着周边的方位开设有凹陷卡槽，所述凹陷卡槽的位置与手动摇头的上下方向相对应且手动摇头可插接在凹陷卡槽内，所述位置固定挡块的上端面安装有固定支撑板，所述固定支撑板设置为圆形结构，在固定支撑板的板体周边开设有四组凹槽且在每组凹槽内部适配设置有圆形转动球，所述上侧调节空杆的顶端圆周侧边位置均匀安装有多个LED灯珠，所述LED灯珠电性连接至充电电池，所述充电电池的充电口处可拆卸插接有插口接头，所述插口接头通过电力导线连接至充电座插头，所述电力导线的线体上设置有变压器，所述上侧调节空杆的顶端两侧对称设置有支撑底杆，所述支撑底杆的上方一体设置有针状插杆，所述针状插杆的顶端设置有圆弧形状且杆体形状由上到下缓慢变粗，所述的支撑底杆的杆体中部侧边位置处安装有弧度向上弯曲的卡钩体。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转螺纹杆、上侧调节空杆和下侧调节空杆三者的中心线相互重合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹槽与上侧调节空杆的内侧壁之间相互之间呈滚动安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下侧调节空杆的侧边底部外侧壁上还设置有控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时只需手动转动手动摇头后转动摇杆即可带动旋转螺纹杆进行旋转，此时在方向引导块的挡板下带动移动滑块进行驱动上侧调节空杆上下移动，上侧调节空杆上开设的方向引导小孔即可沿着方向引导块进行上下方向上的伸缩，进而实现了工作者轻松对整个杆体进行伸缩调节的目的，长度调节到适宜的距离后，推动手动摇头向上插入凹陷卡槽中，由于转动摇杆的固定进而驱动整个旋转螺纹杆不能进行转动，从而使得整个上侧调节空杆与下侧调节空杆之间的总长度维持的稳定的状态下，再进行后续的维修操作即可；同时通过在传统维修杆的顶部增设两个针状插杆使得插杆能够非常迅速的捣入刀闸之间的空隙中，而两侧的卡钩体同时向上直接插入刀闸电路的入线孔内将线勾起，操作简单方便，确保了线路维修后的安全性；此外，通过在传统维修杆的顶部增设供光机构，使得即使在黑暗的环境下仍能进行刀闸电路的维修工作，侧边的充电装置很好的保证了电量的供应，保证了检修工作的连续性。

附图说明

图1为一种可伸缩刀闸电路专用维修杆的结构示意图。

具体实施方式