[实用新型]一种球磨机进料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于球磨机技术领域，尤其涉及一种球磨机进料装置。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、耐火材料、化肥、有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，球磨机筒体的两端为与其固定连接的端盖，物料从一侧端盖进入筒体内部，物料在球磨机内部粉碎完成后从另一端排出。现有的球磨机进料一般是通过操作人员手动向进料管中倒入物料，劳动强度大，工作效率低，并且物料在进料口处容易堵塞，不便于维护；另外，在生产使用过程中球磨机进料管与进料口之间存在相对滑动，进料管的磨损比较严重，漏料现象比较普遍，造成操作环境恶劣。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、工作可靠、劳动强度低、操作便捷、工作效率高的球磨机进料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种球磨机进料装置，包括输料管、吸料管和法兰连接在球磨机筒体侧壁上的端盖，输料管一端连接有高压气泵，输料管另一端螺纹连接有出料锥头，吸料管包括直线段和连接在直线段上端的圆弧段，直线段与输料管垂直，直线段上设有电磁阀，圆弧段与输料管相连通，圆弧段的出口端朝向输料管的出口端，端盖包括圆柱段和锥形段，输料管沿轴向穿过端盖并伸入球磨机筒体，出料锥头位于球磨机筒体内，端盖的圆柱段内壁与输料管外壁之间设有轴承，轴承外圈与端盖圆柱段内壁过盈配合，轴承内圈与输料管外壁过盈配合。

所述输料管上套设有位于端盖内的衬套，衬套内壁与输料管外壁过盈配合，衬套外壁与轴承内圈过盈配合。

所述衬套一端固定连接有限位环，限位环与球磨机筒体侧壁相接触。

所述端盖圆柱段侧边设置有保护盖。

输料管下方设有支撑架，支撑架包括支撑杆和固定连接在支撑杆上端的支座，输料管沿轴向穿过支座。

所述出料锥头与球磨机筒体内壁之间设有密封环。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型采用高压气泵向输料管内吹入高压气流，打开电磁阀，由于吸料管与输料管相连通，并且吸料管的圆弧段的出口端朝向输料管的出口端，因此吸料管内产生负压，物料就被吸入到吸料管内，并由吸料管进入到输料管内，在高压气流的作用下，由出料锥头进入到球磨机筒体内，采用上述装置操作简便，劳动强度低，大大提高了工作效率。

2、本实用新型在输料管上套设有位于端盖内的衬套，降低了输料管的磨损，并且衬套一端固定连接有限位环，起到了限位作用，避免输料管与球磨机筒体相对滑动。

3、输料管下方设有支撑架，对输料管起到了支撑作用，使得工作更加稳定；端盖圆柱段侧边设置有保护盖，避免杂物进入端盖内，影响轴承的使用寿命。

4、出料锥头与球磨机筒体内壁之间设有密封环，避免粉料从出料锥头与球磨机筒体之间的间隙漏出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种球磨机进料装置，包括输料管1、吸料管2和法兰连接在球磨机筒体7侧壁上的端盖3，输料管1一端连接有高压气泵4，输料管1另一端螺纹连接有出料锥头5，吸料管2包括直线段和连接在直线段上端的圆弧段，直线段与输料管1垂直，直线段上设有电磁阀6，圆弧段与输料管1相连通，圆弧段的出口端朝向输料管1的出口端，端盖3包括圆柱段和锥形段，输料管1沿轴向穿过端盖3并伸入球磨机筒体7，出料锥头5位于球磨机筒体7内，端盖3的圆柱段内壁与输料管1外壁之间设有轴承8，轴承8外圈与端盖3圆柱段内壁过盈配合，轴承8内圈与输料管1外壁过盈配合。

所述输料管1上套设有位于端盖3内的衬套9，衬套9内壁与输料管1外壁过盈配合，衬套9外壁与轴承8内圈过盈配合。

所述衬套9一端固定连接有限位环10，限位环10与球磨机筒体7侧壁相接触。

所述端盖3圆柱段侧边设置有保护盖11。

输料管1下方设有支撑架，支撑架包括支撑杆12和固定连接在支撑杆12上端的支座13，输料管1沿轴向穿过支座13。

所述出料锥头5与球磨机筒体7内壁之间设有密封环。密封环为本领域现有常规技术，图中未示出密封环。