[实用新型]一种超临界或超超临界机组给水泵安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超临界或超超临界机组给水泵安装结构。

背景技术

目前，汽轮发电机组给水泵在设计时多布置在除氧器和3号高压加热器之间，经过给水泵升压后，高压加热器内部水侧压力较高，高压加热器汽侧压力为汽轮机抽汽压力，从而造成高压加热器汽、水两侧压差偏大，特别是在超临界、超超临界机组中，加热器汽、水两侧压差偏大现象愈发明显。

在超临界、超超临界机组中，高压加热器汽、水两侧的压差较大，高加管束和管板承受着由高压水带来的内压应力和由高温蒸汽带来的热应力的双重作用力。随着汽水压差的增加，高压加热器存在一定的安全隐患，主要体现在以下两个方面：

1、在热应力和内压应力的双重作用下，换热管道容易发生弹性变形和塑性变形，甚至造成爆管进而引发加热器管束泄漏；

2、管板在双重应力的作用下容易发生变形，使得水室隔板两侧发生泄漏。

加热器泄漏会造成加热器换热性能下降，并且会影响机组运行安全性，降低机组运行经济性和安全性，如何避免由于汽水两侧压差大而引起加热器泄漏成为一个亟待解决的技术难题。

中国专利201310163143.X 公开了一种车载式超超临界压力锅炉，所述的燃烧室水平卧式放置，省煤器通过变径连接烟道连接在燃烧室的后端；燃烧器、燃烧室、省煤器、烟囱沿热烟气运动方向依次连通；燃烧室内的周边设有燃烧室管束；水-水换热器的结构为套管形式的蛇形往复管置于燃烧室外的上方，进行热交换；给水从锅炉给水入口进入给水泵，经给水泵加压至30.48MPa后再依次经过水管线、水-水换热器、省煤器管束、水-水换热器、燃烧室管束，逐步被加热升温。该方案不能有效解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理超临界或超超临界机组给水泵安装结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种超临界或超超临界机组给水泵安装结构，包括凝汽器、除氧器、左高压加热器组、右高压加热器组、给水泵和前置泵，凝汽器的水流出口与右高压加热器组的水流入口相连，右高压加热器组的水流出口与除氧器相连，除氧器与前置泵相连，前置泵与左高压加热器组的水流入口相连，除氧器、前置泵和左高压加热器组沿水流方向依次设置，其特征在于：所述左高压加热器组的水流出口与给水泵相连，除氧器、前置泵、左高压加热器组和给水泵沿水流方向依次设置。超临界、超超临界机组加热器内部各零部件所受的热应力有一定的设计限度，加热器汽、水两侧压差偏大会使内压应力增大，对加热器的受力产生重要的影响，加热器管束在高压应力下长时间运行，容易造成管束泄漏现象，机组加热器启停过程中需要严格控制加热器的温度变化率。高压加热器管束一旦发生泄漏，机组给水泄漏进入高加汽侧，引起加热器水位升高，对临近管束造成严重冲刷，较大冲击力引起管束的振动，造成更多的换热管发生泄漏。为避免上述问题的发生，减少加热器汽水两侧压差是主要技术措施，由于加热器汽侧压力是由抽汽参数决定的，可调节性较差，而高压加热器水侧压力取决于给水泵的压力和布置位置，具有可调节性。

本实用新型所述左高压加热器组包括一号高压加热器、二号高压加热器和三号高压加热器，三号高压加热器、二号高压加热器和一号高压加热器沿水流方向依次设置，三号高压加热器的水流出口和二号高压加热器的水流入口相连，一号高压加热器的水流入口和二号高压加热器的水流出口相连，前置泵与三号高压加热器的水流入口相连，一号高压加热器的水流出口与给水泵相连。针对超临界、超超临界机组高压加热器汽、水两侧压差急剧升高后所带来的问题，提出一种降低汽水两侧压差的方法，将给水泵的位置由三号高压加热器的水流入口移到一号高压加热器的水流出口，对给水泵位置变化后所带来的问题进行了研究，并提出了相应的应对措施。给水泵位置变化后，高加汽水两侧压差大幅度降低，对给水泵的启动和运行不会带来负面影响。

本实用新型所述右高压加热器组包括五号高压加热器、六号高压加热器、七号高压加热器和八号高压加热器，五号高压加热器的水流入口和六号高压加热器的水流出口相连，七号高压加热器的水流出口和六号高压加热器的水流入口相连，七号高压加热器的水流入口和八号高压加热器的水流出口相连，八号高压加热器、七号高压加热器、六号高压加热器和五号高压加热器沿水流方向依次设置，八号高压加热器的水流入口和凝汽器的水流出口相连，五号高压加热器的水流出口与除氧器相连。

相比现有技术，本发明具有以下优点：