[实用新型]扬声器模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及电声产品技术领域，特别涉及一种扬声器模组。

背景技术

扬声器模组作为一种能够将电能转化为声能的电子器件，现已广泛应用于手机、电脑等移动终端中，扬声器模组性能的优劣直接影响着与其配合的移动终端装置的声放效果，而在扬声器模组生产过程中需要根据整机结构进行泡棉等辅助材料的粘贴，粘贴泡棉等辅助材料用于提高扬声器模组的发声效果。

现有的扬声器模组采用的泡棉粘贴方式是直接在扬声器模组的一个大平面上直接进行手动的泡棉粘贴。

现有的扬声器模组的由于采用直接粘贴的方式进行泡棉贴合，纯粹靠人为判断进行位置粘结，使得泡棉粘贴的位置不准确，进而影响扬声器模组的发声效果，降低了用户体验。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目在于提供一种方便泡棉粘贴的扬声器模组。

一种扬声器模组，包括依序叠加安装的泡棉、上壳体、扬声单元、柔性板和下壳体，所述上壳体的表面向下凹陷形成一泡棉安装台，所述泡棉安装台的上表面顶角局部向下凹陷形成凹陷识别槽，所述凹陷识别槽用于标记所述泡棉的安装位置，所述柔性板包括导电部和固定在所述导电部上的连接部，所述连接部用于将所述导电部与所述扬声单元电性连接，所述上壳体上设有安装槽，所述安装槽用于固定所述扬声单元，所述安装槽朝向所述泡棉安装台的一侧上设有引导槽，所述连接部贯穿所述安装槽后与所述扬声单元的侧边连接。

上述扬声器模组通过所述泡棉安装台和所述凹陷识别槽的设计，方便了操作人员对所述泡棉的贴合操作，员工进行所述泡棉的粘贴时将所述泡棉的顶角与所述凹陷识别槽的顶角对齐后直接进行粘合，无需员工进行位置选择，减少了员工的操作时间，进而提高了所述扬声器模组的生产效率，且通过采用所述凹陷识别槽对齐的方式提高了所述泡棉位置粘合时的精准度，以使提高了所述扬声器模组的发声性能，提高了用户体验。

进一步地，所述导电部上设有固定通孔，所述引导槽的右侧设有固定平台，所述固定平台上设有与所述固定通孔匹配的固定柱，所述固定柱通过固定所述固定通孔将所述导电部固定在所述固定平台上。

进一步地，所述下壳体的内壁上设有一向上翘起的下壳盖板，所述下壳盖板用于增大所述下壳体内的发声空间。

进一步地，所述上壳体和所述下壳体的表面均设有多个注塑槽，所述注塑槽用于防止所述上壳体和所述下壳体发生缩水现象。

进一步地，所述上壳体的顶角上设有气压平衡孔，所述气压平衡孔采用圆形结构，所述气压平衡孔的右侧朝向所述上壳体的侧边延伸。

进一步地，所述凹陷识别槽的数量为两个，所述凹陷识别槽采用“L”形结构，所述凹陷识别槽沿着所述泡棉安装台的轴线对称。

进一步地，所述上壳体的中部设有对位凹槽，所述下壳体的中部设有对位柱，所述对位柱卡合在所述对位凹槽内。

进一步地，所述连接部的长度大于所述扬声单元侧边的长度。

进一步地，所述安装槽的内壁长度和宽度小于所述扬声单元的长度和宽度。

进一步地，所述下壳体上设有圆柱形结构的卡合槽，所述卡合槽用于卡合外接的电子元器件。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例提供的扬声器模组的结构示意图；

图2为图1中上壳体的结构示意图；

图3为图1中柔性板的结构示意图；

图4为图1中下壳体的结构示意图；

图5为本实用新型第一实施例提供的扬声器模组的俯视图；

图6为本实用新型第二实施例提供的扬声器模组的结构示意图；

主要元素符号说明