[实用新型]一种升降式加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加料装置技术领域，尤其涉及一种升降式加料装置。

背景技术

在通常情况下，粉末涂料的半成品的承装，靠人工挖到研磨机料斗里。这种加料方式劳动强度较大，而且容易掉进杂物，造成污染。且一般情况下，入料口的高度都会很高，料斗是不能升降的，操作人员无法不借助工具将物料放入到入料口中，例如借助梯子或者移动式台阶将，完全靠人力挖料加入到研磨机料斗内，这种操作方法不但很不安全，而且需要将研磨机停止后，才可以进行，造成生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能自动升降加料的缺点，而提出的一种升降式加料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种升降式加料装置，包括底盘，所述底盘底部设有多个小轮，所述底盘上安装有底座，所述底座上固定有两个竖直设置的直板，所述直板靠近上端转动安装有中轴，所述中轴上固定有L形的撬杆，所述直板靠近底座的一端转动安装有手轮，所述手轮通过传动机构与中轴连接。

所述直板的上端固定有顶板，所述顶板与底座之间连接有丝杠和导杆，所述丝杠转动安装在底座上，所述丝杠和导杆上均套装有滑块，其中一个所述滑块固定在丝杠的活动螺母上，所述滑块上均连接有支架，两个所述支架相互平行，两个所述支架远离滑块的端部之间连接有转轴，所述转轴上固定有料斗，所述料斗的重心位于转轴的下方，所述料斗的一侧设有掀起板，所述掀起板位于撬杆的上方，所述底座上设有电机，所述电机通过齿轮组与丝杠连接。

优选的，所述传动机构包括固定在中轴一端的传动轮，所述手轮同轴并固定连接有驱动轮，所述传动轮与驱动轮之间连接有传动带。

优选的，所述齿轮组包括固定在丝杠下端的传动齿轮和固定在电机输出轴上的驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮啮合。

优选的，所述底盘上安装有推杆，所述推杆为不锈钢杆，所述小轮为耐高温万向轮。

优选的，所述料斗底部为正锥型，所述料斗的上部边缘设有三角形的卸料嘴。

本实用新型提出的一种升降式加料装置，有益效果在于：本实用新型结构简单，可使操作人员无需借助梯子或移动台阶等工具，而且无需人工挖料，便可自动翻转，安全方便地将物料放入研磨机中，操作方便、降低了工人的劳动强度，改善了生产环境，极大的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种升降式加料装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种升降式加料装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种升降式加料装置的撬杆处的示意图；

图4为本实用新型提出的一种升降式加料装置的传动机构的结构示意图。

图中：底盘1、底座2、丝杠3、支架4、料斗5、滑块6、顶板7、传动轮8、传动带9、驱动轮10、手轮11、推杆12、小轮13、掀起板14、导杆15、撬杆16、中轴17、传动齿轮18、驱动齿轮19、电机20、直板21、转轴22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种升降式加料装置，包括底盘1，底盘1上安装有推杆12，推杆12为不锈钢杆，底盘1底部设有多个小轮13，小轮13为耐高温万向轮。推杆12和小轮13用于装置的移动。

底盘1上安装有底座2，底座2上固定有两个竖直设置的直板21，直板21靠近上端转动安装有中轴17，中轴17上固定有L形的撬杆16，直板21靠近底座2的一端转动安装有手轮11，手轮11通过传动机构与中轴17连接。手轮11转动带动L形的撬杆16转动。

传动机构包括固定在中轴17一端的传动轮8，手轮11同轴并固定连接有驱动轮10，传动轮8与驱动轮10之间连接有传动带9。

直板21的上端固定有顶板7，顶板7与底座2之间连接有丝杠3和导杆15，丝杠3转动安装在底座2上，丝杠3和导杆15上均套装有滑块6，其中一个滑块6固定在丝杠3的活动螺母上，滑块6上均连接有支架4，两个支架4相互平行，两个支架4远离滑块6的端部之间连接有转轴22，转轴22上固定有料斗5，料斗5底部为正锥型，料斗5的上部边缘设有三角形的卸料嘴。