[实用新型]一种新型钢带矫平机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属板材整平设备技术领域，尤其涉及一种新型钢带矫平机。

背景技术

钢带一般成卷供应，在生产加工之前需要在矫平机上进行矫平。目前钢带矫平机一般采用辊式矫平，由机架、上下两排交错排列的矫平辊、压下机构和传动装置等组成。现有矫平机的动力传动装置是在机架外侧布置开式齿轮副进行动力分配，一般为悬臂安装，工作环境恶劣，润滑不足；另外，压下机构是采用两组蜗轮副，通过电机同步压下，结构繁琐、控制灵活度差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、润滑效果好、对钢带压力调整灵活的新型钢带矫平机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种新型钢带矫平机，包括传动工作台和矫平工作台，所述传动工作台上设有电机和传动分配箱，所述矫平工作台上设有上下布置的驱动辊和上下两排交错排列的矫平辊，所述驱动辊和矫平辊上方均设有液压压下机构，钢带能够置于驱动辊及矫平辊的中部间隙内；所述传动分配箱的输出轴分别通过斯太尔传动轴与驱动辊和矫平辊相连。

优选地，所述驱动辊前方还设有导向装置，所述导向装置包括上下布置的一对导向辊，钢带能够置于上下导向辊的水平过孔内。

进一步地，所述导向装置一侧还设有宽度调节机构，所述宽度调节机构包括手轮和调节块，所述手轮通过丝杆与调节块相连，所述调节块设置在上下导向辊间的水平过孔一侧，通过手轮调节过孔宽度与钢带宽度一致。

优选地，所述电机和传动分配箱之间设有传动离合器，所述传动分配箱内设有若干个齿轮副，通过输出轴能够将电机动力并列输出。

优选地，所述液压压下机构包括两个第一液压缸和两个第二液压缸，两个第一液压缸分别设置在矫平辊的两端上方，上方的矫平辊设置在压板下方，所述压板与第一液压缸的活塞杆相连；两个第二液压缸分别设置在驱动辊的两端上方，所述第二液压缸的活塞杆与上方驱动辊的顶板相连。

优选地，所述驱动辊还设有同步机构，所述同步机构包括相互啮合的齿条和齿轮，所述齿条固定在矫平工作台上的驱动辊机架上，所述齿轮套装在上方驱动辊两端轴承座内的转轴上。

优选地，所述矫平辊为五个、且上二下三交错排列布置，所述驱动辊为两个、且上下布置，所述传动分配箱设有六个输出轴，六个输出轴分别与五个矫平辊及下方的驱动辊相连。

优选地，所述电机与传动工作台之间设有调整垫。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过传动分配箱将电机动力并列传递至输出轴，再经斯太尔传动轴将动力传递至驱动辊和矫平辊，保证动力输出的平稳性，并改善了传动部件的润滑效果，利用液压压下机构能够灵活方便地控制驱动辊和矫平辊对钢带的施力大小，提高了控制精度和生产调整效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种新型钢带矫平机的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1中导向装置的结构示意图；

图5是图2中驱动辊及矫平辊的A向视图；

图中：1-传动工作台，2-矫平工作台，3-电机，4-传动分配箱，5-驱动辊，6-矫平辊，7-间隙，8-斯太尔传动轴，9-导向辊，10-过孔，11-手轮，12-传动离合器，13-齿条，14-齿轮，15-第一液压缸，16-第二液压缸，17-压板，18-输出轴，19-调整垫，20-齿轮副。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参考图1-图3、图5，本实用新型提供的一种新型钢带矫平机，包括传动工作台1和矫平工作台2，所述传动工作台1上设有电机3和传动分配箱4，所述矫平工作台2上设有上下布置的驱动辊5和上下两排交错排列的矫平辊6，所述驱动辊5和矫平辊6上方均设有液压压下机构，钢带能够置于驱动辊5及矫平辊6的中部间隙7内，在驱动辊的驱动下前行，图3中空心箭头代表钢带的运行方向；所述传动分配箱4的输出轴18分别通过斯太尔传动轴8与驱动辊5和矫平辊6相连。通过传动分配箱将电机动力并列传递至输出轴，再经斯太尔传动轴将动力传递至驱动辊和矫平辊，保证动力输出的平稳性，并改善了传动部件的润滑效果，利用液压压下机构能够灵活方便地控制驱动辊和矫平辊对钢带的施力大小。