[实用新型]一种焊脚长度标准检测台

说明书

技术领域

本实用新型属于电源电子技术领域，具体涉及一种焊脚长度标准检测台。

背景技术

现有方式是靠人工目测去感觉零件的脚长是否超出了标准要求去进行剪脚作业。缺点如下：目测受视角光线影响，作业尺寸和精准度很难把控；受视力疲劳影响，长时间下去作业员自身很难分辨出零件的出脚长短；由于眼睛的误判，造成作业动作的浪费，甚至说错误的把本来符合要求的脚长给减短了，造成后续的品质隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊脚长度标准检测台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊脚长度标准检测台，包括固定座、导杆、滑块、测量支架、导轨，所述固定座的四角固定在四个固定座支柱上，所述导杆设置为两根，且平行固定在固定座上，所述滑块设置在导杆上，且与导杆滑动连接，所述测量支架的两支柱固定在滑块上，所述导轨呈平行设置在固定座上，且导轨横穿过测量支架，所述固定座上设有导轨滑槽，导柜滑槽与导轨呈垂直设置。

具体的，所述导杆上设有若干间隔设置的导杆固定孔，所述导杆通过螺丝穿过导杆固定孔与固定座固定。

具体的，所述导轨与所述导轨之间夹持有测量对象，且测量对象与刮片相接触。

具体的，所述测量支架的横梁上设有若干调节孔，所述测量支架通过螺丝穿过刮片滑槽固定刮片。

具体的，所述导轨的高度低于测量支架的高度。

具体的，所述导轨与导轨滑槽滑动连接。

具体的，所述导轨呈“目”字形，导轨的上下横梁之间连接有支撑梁。

本实用新型的技术效果和优点：该焊脚长度标准检测台，按SOP要求调试好测量治具各参数，操作过程中作业员只需将受阻测量臂的零件脚长减短便可，从而避免了旧的作业方式出现的错误，有效提高了作业的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1测量支架、2刮片、3刮片滑槽、4导轨、5导轨滑槽、6导杆、7测量对象、8固定座支柱、9导杆固定孔、10滑块、11固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种焊脚长度标准检测台，包括固定座11、导杆6、滑块10、测量支架1、导轨4，所述固定座11的四角固定在四个固定座支柱8上，所述导杆6设置为两根，且平行固定在固定座11上，所述滑块10设置在导杆6上，且与导杆6滑动连接，所述测量支架1的两支柱固定在滑块10上，所述导轨4呈平行设置在固定座11上，且导轨4横穿过测量支架1，所述固定座11上设有导轨滑槽5，导柜滑槽5与导轨4呈垂直设置。

所述导杆6上设有若干间隔设置的导杆固定孔9，所述导杆6通过螺丝穿过导杆固定孔9与固定座11固定。

所述导轨4与所述导轨4之间夹持有测量对象7，且测量对象7与刮片2 相接触。

所述测量支架1的横梁上设有若干调节孔，所述测量支架1通过螺丝穿过刮片滑槽5固定刮片2。

所述导轨4的高度低于测量支架1的高度。

所述导轨4与导轨滑槽5滑动连接。

所述导轨4呈“目”字形，导轨4的上下横梁之间连接有支撑梁。

本实用新型包括测量臂部分和测量对象固定座部分；测量臂部分(含测量支架1和刮片2)，可通过调整刮片2的高度来符合脚长测量标准；便于整个测量过程作业，测量臂采用可调固定式设计；测量对象固定座部分，为满足不同测量对象的尺寸要求，固定座导轨设计成可移动方式；固定座11两旁设计有导轨4，便于测量过程中测量臂和测量对象7水平方向不会产生位移。

该焊脚长度标准检测台，按SOP要求调试好测量治具各参数，操作过程中作业员只需将受阻测量臂的零件脚长减短便可，从而避免了旧的作业方式出现的错误，有效提高了作业的品质。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。