[实用新型]一种平行收卷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装置领域，特别是一种平行收卷装置。

背景技术

传统中心收卷机通过气缸推动压布辊，使压布辊在气缸及自身重力的双重重力下压紧产品，以达到控制卷径和厚度的目的。但在设备实际运行过程中，由于两侧气缸气压不同步，导致实际卷径不均衡，容易出现同一卷产品一头大一头小、厚度不均匀，产品两端有鼓肚的情况。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种平行收卷装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种平行收卷装置，包括基座和安装侧板，安装侧板位于基座一侧，安装侧板上设有压布辊和分切刀组，基座顶端设有无杆气缸和同步齿条，同步齿条上设有同步齿轮，同步齿轮在同步齿条上滚动，无杆气缸和同步齿条上端设有固定到安装侧板上的连接板，连接板在无杆气缸上滑动，带动安装侧板和压布辊滑动。

本实用新型中，压布辊一侧设有气涨轴，压布辊与气涨轴平行。

本实用新型中，包括进给装置，所述进给装置带动同步带，同步带上设有一个以上的传动板，传动板上连接一个以上的固定在安装侧板上的连接件，进给装置通过连接件带动安装侧板移动。

本实用新型中，所述压布辊两端均设有连接在安装侧板上的压紧块。

本实用新型中，所述同步齿轮中间包括一中间轴，中间轴连接到两侧的连接板，连接板移动带动同步齿轮滚动。

本实用新型中，所述基座设有同步装置、过桥齿轮、第一过渡齿轮和第二过渡齿轮，进给装置包括主动轮，同步装置包括同轴连接的大齿轮和小齿轮，主动轮通过传送带带动同步装置的大齿轮，同步装置的小齿轮、过桥齿轮、第一过渡齿轮和第二过渡齿轮之间套接同步带。

本实用新型中，所述压布辊上侧设有分切刀组，分切刀组与压布辊平行。

有益效果：本实用新型克服了产品成卷过程中厚度不可控，使端面整齐，减少同卷产品一头大一头小和鼓肚跑偏的情况，降低残次品出现几率，提高制成率,提高工作效率，降低产品成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述或其他方面的优点将会变得更加清楚。

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的直视图；

图3a是实施例使用过程示意图；

图3b是实施例使用过程示意图；

图3c是实施例使用过程示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细说明。

实施例1：

如图1和图2，本实施例提供的一种平行收卷装置，包括气涨轴1、压布辊2、轨道底板3、滑轨4、进给装置5、同步连杆6、同步齿条7、同步带8、传动板9、第一过渡齿轮10、过桥齿轮11、第二过渡齿轮12、安装侧板13、无杆气缸14、基座15、同步齿轮16、连接板17、连接件18、压紧块19、滑块20和分切刀组22；设备在运转过程中，压布辊2水平作用于气涨轴1，压布辊2两侧通过压紧块19固定在安装侧板13上，安装侧板13上部通过连接板17连接无杆气缸14，下部通过连接件18连接到传动板9；无杆气缸14包括设置在基座15上的轨道底板3、滑轨4和滑块20，滑轨4一侧设有同步齿条7和同步齿条7上部的同步齿轮16，基座15内设有进给装置5，进给装置5通过传送带连接到同步连杆6，同步连杆6、第一过渡齿轮10、过桥齿轮11和第二过渡齿轮12带动同步带8，同步带9带动套接在其上的传动板9。分切刀组22与压布辊2平行设置，用于分切产品。

如图3a、3b和3c，包括产品21，随着产品10的卷径越来越大，压布辊2在齿条上往后移，在压布辊2往后移的过程中，压布辊2始终整体压紧在产品表面上。

本实用新型在使用时，使压布辊2通过无杆气缸14在预设压力的作用下压紧布卷产品。进给装置5带动同步带连杆6通过同步带8带动连接件18，连接件18与安装侧板13连接。设备运行时，安装板13及压布辊2连同同步齿轮16在同步齿条7上保持同步运动，移动距离与产品布卷直径累加值一致。于此同时，压布辊2在无杆气缸的作用下，保证作用于产品布卷的压力值与预设值恒定。保证产品厚度均匀，卷径一致。

实施例2：

当只采用进给装置5、同步连杆6、同步带8、传动板9、第一过渡齿轮10、过桥齿轮11、第二过渡齿轮12进行同步动作，取消无杆气缸进行同步动作时，也能实现压紧气涨轴，并不仅限采用复合传动形式。

实施例3：