[实用新型]烟气余热烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气余热利用的技术领域，具体而言，涉及一种烟气余热烘干机。

背景技术

在火力发电厂锅炉或者其他工业锅炉上，设置有进行烟气余热回收用的尾气余热回收系统，在尾气余热回收系统中，一般是在湿式烟气脱硫塔入口处安装烟气换热器，通过烟气换热器回收烟气余热。烟气换热器作为烟气余热烘干机的核心设备,决定着余热回收系统的性能。烟气余热回收的意义重大，这是因为烟气余热回收既可以将烟气的余热加以利用，又可以使进入烟气脱硫塔的温度降低,减少对脱硫喷淋浆液中的水分的蒸发,降低水耗。

但是，由于燃煤等化石燃料中含有硫磺等成份，所以在火力发电厂锅炉或者其他工业锅炉中燃烧时，会产生含有二氧化硫SO₂、三氧化硫SO₃、氯化氢HCL、氟化氢HF等腐蚀性气体的烟气(又称尾气)，尤其是当排烟温度低于烟气酸露点时，以上腐蚀性气体会凝结浓缩，产生酸露，其腐蚀能力会更强。所以为了保护下游设备(包括空预器、除尘器、引风机、烟道、烟囱等)和烟气换热器不被腐蚀，在锅炉设计时，必须保证烟气温度在酸露点温度以上(一般在110-140℃之间),这是锅炉排烟温度不能降低的主要原因，也使得大量热量通过烟气排放至大气，造成了只能回收烟气部分余热，经济效果不够显著的缺点。

工业烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因，烟气的成分很复杂，气体中不仅包括上述碳氢化合物、氮氧化合物还包括金属颗粒等。如铜、铅、锌、锡等。

现有的烟气余热利用装置结构单一，适用领域单一。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，

提供了一种烟气余热烘干机，包括：

设置在烟气通道中的烟气换热器，以及与所述烟气换热器连通的若干烘干机；

所述烘干机包括容纳待干燥物品的干燥腔，以及围合在所述干燥腔周围的蒸汽腔；

所述蒸汽腔由导热材料围合而成；

所述蒸汽腔内容纳有介质相变装置和工作介质；

所述蒸汽腔外设有保温材料制成的保温壁；

所述介质相变装置与所述工作介质接触；所述蒸汽腔内气压小于外界大气压。

在某些实施方式中，所述介质相变装置铺设于所述工作介质的界面处。

在某些实施方式中，所述介质相变装置包括沿所述蒸汽腔轴向布置的烧结式吸液芯、丝网屏吸液芯、槽道式吸液芯、丝束吸液芯中的任意一种或几种的组合。

在某些实施方式中，还包括与所述蒸汽腔连通的流体通道；所述流体通道包括与所述蒸汽腔共用导热材料的导热面，以及与导热面连接的隔热材料制成的隔热面；所述流体通道开有流体入口和流体出口；所述流体入口与所述烟气换热器连通。

在某些实施方式中，还包括处理器；

所述流体入口和所述流体出口分别设有电磁阀；

所述电磁阀与所述处理器电连接；

所述处理器每隔预设的时间段，产生流体添加指令和流体排放指令；

产生流体添加指令时，所述流体入口的电磁阀打开，所述流体出口的电磁阀关闭；

产生流体排放指令时，所述流体入口的电磁阀关闭，所述流体出口的电磁阀打开；

既产生流体添加指令和流体排放指令时，所述流体入口的电磁阀和所述流体出口的电磁阀均打开。

在某些实施方式中，还包括在接收到所述流体添加指令后，抽取预先存储的流体，添加至所述流体通道的流体添加泵。

在某些实施方式中，所述蒸汽腔开设有抽真空的气密阀。

在某些实施方式中，所述处理器与所述气密阀连接；所述处理器控制气密阀的打开或关闭。

在某些实施方式中，所述烟气换热器设置于烟气通道中；

所述烟气换热器为氟塑料管烟气换热器。

在某些实施方式中，所述氟塑料管烟气换热器包括：

设有容置腔体的罐体和置于所述容置腔体内的环形氟塑料管；

所述容置腔体内容纳有流体；

所述罐体侧壁上部开设有流体溢出口；

所述罐体侧壁下部开设有流体进入口；

所述罐体的顶部开设有进入烟气的进烟口；

所述罐体的底部开设有排出烟气的出烟口；

所述流体溢出口处依次设有所述烘干机、驱动流体流动的驱动泵和供流体装置；

所述流体溢出口、所述烘干机、所述驱动泵和供流体装置，以及流体进入口与所述罐体形成供流体循环通路。

本实用新型提供的烟气余热烘干机相对于现有技术而言有益效果是：