[实用新型]炉体加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及颗粒搅拌加热的技术领域，特别是涉及一种炉体加热装置。

背景技术

目前全球发电厂中发电锅炉的燃煤用量需求非常大，但是煤炭等石化燃料在燃烧时会大量排放造成温室效应的气体和无法消除的尘埃，于是有一种新型的绿色能源“生物成型燃料”用以替代传统的煤炭等石化燃料。该生物成型燃料是由一般植物或经济作物，如稻草、秸秆、杂木、棕榈壳及椰子壳等残留废弃的植物物料经压缩转换而成。

合成颗粒的设备用于对植物物料进行加热，使植物物料转换为生物成型燃料。传统的合成颗粒的设备存在加热效率较低的问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对合成颗粒的设备存在加热效率较低的问题，提供一种炉体加热装置。

一种炉体加热装置，用于对物料进行加热，所述炉体加热装置包括：

第一炉体，开设有容纳腔；

滚筒，穿设于所述容纳腔内与所述第一炉体转动连接，所述第一炉体对所述滚筒的外壁进行加热；所述滚筒上开设有腔体和安装孔，所述腔体与所述安装孔连通；所述腔体用于容纳所述物料；

输热管，穿设于所述安装孔内且伸入所述腔体内，所述输热管用于对所述腔体内的物料进行加热；以及

第二炉体，与所述输热管上远离所述滚筒的端部连通，所述第二炉体产生热风。

上述的炉体加热装置，滚筒穿设于第一炉体的容纳腔内，滚筒的腔体容纳物料，第一炉体对滚筒的外壁进行加热，从而对物料进行加热；又由于输热管穿设于安装孔内且伸入腔体内，第二炉体产生的热风通过输热管对腔体内的物料进行加热；由于滚筒与第一炉体转动连接，加热时可以同时使滚筒相对于第一炉体转动，从而使炉体加热装置对物料的加热较为均匀；上述的炉体加热装置通过内外两个加热渠道对滚筒内的物料进行加热，具有较高的加热效率，解决了合成颗粒的设备存在加热效率较低的问题。

在其中一个实施例中，所述输热管上开设有输热通道和出热孔，所述输热通道与所述出热孔连通，所述出热孔位于所述腔体内，第二炉体产生的热风通过输热通道排至出热孔内，再通过出热孔进入腔体内加热物料，使热风与物料直接接触，从而使物料的加热效果更好。

在其中一个实施例中，所述输热管包括管本体和挡板，所述管本体与所述第二炉体连通，所述输热通道和所述出热孔均开设于所述管本体上，所述挡板位于所述输热通道内与所述管本体连接，所述挡板邻近所述出热孔，所述挡板用于将所述输热通道的热风挡入所述出热孔内，使热风通过挡板快速进入出热孔内，提高加热物料的效率。

在其中一个实施例中，炉体加热装置还包括第一风机和第一通风管，所述第一风机与所述第一通风管连接，所述第一通风管上远离所述第一风机的端部伸入所述管本体内与所述输热通道连通，第一风机将外界的空气通过第一通风管抽入管本体内，有助于将管本体的热风快速送入腔体内。

在其中一个实施例中，炉体加热装置还包括第一料斗、第一进料管和第二通风管，所述第一料斗与所述第一进料管连通，所述第一料斗用于盛放燃料；所述第一进料管上远离所述第一料斗的端部伸入所述第二炉体内；所述第二通风管与所述第一风机连接，所述第二通风管上远离所述第一风机的端部与所述第一进料管连通；第一料斗内盛放的燃料通过第一进料管进入第二炉体内燃烧，以产生热风；第一风机还通过第二通风管将外界的空气抽入第一进料管内，使空气随燃料一起进入第二炉体内，可以避免燃料在第一进料管内燃烧。

在其中一个实施例中，炉体加热装置还包括出风管，所述出风管穿设于所述安装孔内与所述滚筒转动连接，所述出风管套设于所述管本体上，且所述出风管的内壁与所述管本体之间存在间隙，以排出所述滚筒内的废气。

在其中一个实施例中，炉体加热装置还包括第二风机、第三通风管和闸阀，所述第二风机与所述第三通风管连接，所述第三通风管伸入所述出风管内，且所述第三通风管上远离所述第二风机的端部伸入所述管本体内与所述输热通道连通，所述第三通风管与所述挡板连接，所述第三通风管上开设有与所述出热孔相对应的通风孔；所述闸阀设于所述管本体上，且所述闸阀位于所述第二炉体与所述滚筒之间；当滚筒的腔体内的物料加热完毕，需对腔体内的成品进行卸载时，使用者可以关闭闸阀，以免第二炉体产生的热风继续通过输热通道进入腔体内造成浪费。

在其中一个实施例中，炉体加热装置还包括除尘机构，所述除尘机构与所述出风管连接，所述除尘机构用于去除所述废气中的粉尘，可以避免废气中的粉尘直接排入空气中。