[实用新型]一种用于高含水固态发酵饲料原料缓存并出料的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料储存及输送装置领域，具体涉及到一种用于高含水固态发酵饲料原料缓存并出料的装置。

背景技术

固态发酵饲料原料多为粮食谷物的下脚料，一般含水较高(50％以上)，粘性较大、流动性差，这些糟渣类原料用于发酵饲料制备工艺环节中，常常因两个连续工段的设备处理产能不匹配而需要设置暂存装置，例如酱香型白酒糟发酵完后(含水率50％)需进行低温烘干，发酵出料量达100吨/时，而烘干设备极限产能只有16吨/时，这时就需要在这两工段间增设缓存仓。没有合适的设备用于高含水固态发酵饲料原料缓存并出料的装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于高含水固态发酵饲料原料缓存并出料的装置，本实用新型结构简单，实现高含水发酵饲料原料的缓存功能，降低堵料概率。

本实用新型提供了一种用于高含水固态发酵饲料原料缓存并出料的装置，包括筒体，所述筒体上方设有一顶盖，下方设有出料口，所述出料口一侧设有螺旋输送机，所述螺旋输送机连接有一皮带输送机，所述出料口为天圆地方出口料，所述天圆地方出口料下方设有一分料装置。

上述的装置，其中，所述筒体上方通过一皮带机进料，所述筒体的内壁内衬为聚四氟乙烯板。

上述的装置，其中，所述天圆地方出口料接口的锥边与筒体径向方向夹角为75°-80°，所述分料装置为三角体分料装置，所述三角体分料装置的分料顶角角度在50°-60°。

上述的装置，其中，所述筒体的高径比范围在1.5-1.8。

上述的装置，其中，所述筒体的顶盖设有围栏和避雷针。

上述的装置，其中，所述筒体的下端通过支撑钢架进行支撑。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型结构简单，实现高含水发酵饲料原料的缓存功能，降低堵料概率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型提供的一种用于高含水固态发酵饲料原料缓存并出料的装置的主视图。

图2为本实用新型提供的一种用于高含水固态发酵饲料原料缓存并出料的装置的侧视图。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本实用新型的技术方案。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

参照图1-图2所示，本实用新型提供了一种用于高含水固态发酵饲料原料缓存并出料的装置，包括筒体2，筒体2上方设有一顶盖1，下方设有出料口3，出料口3一侧设有螺旋输送机6，螺旋输送机6连接有一皮带输送机7，原料经由螺旋输送机6输送汇集于皮带输送机7，其中螺旋输送机6下方设有一出料结构9，通过出料结构9将原料经由螺旋输送机6输送汇集于皮带输送机7，输往下一工段，出料口3为天圆地方出口料，天圆地方出口料下方设有一分料装置4。本实用新型发酵饲料原料缓存并出料的装置结构简单，能满足含水率低于55％的粘性发酵饲料原料的工艺储存及输送要求。在本实用新型中涉及到的天圆地方出口料为本领域技术人员能够理解的一种出料方式。

在本实用新型一优选但非限制的实施例中，筒体2上方通过一皮带机进料，筒体2的内壁内衬为聚四氟乙烯板，顶部皮带机最大进料量达120吨/时，密度在0.5-0.7吨/m³、含水率不超过55％的糟渣类发酵饲料原料，出料口螺旋出料机最低出料量为6吨/时，即满足含水率低于55％、前后工段产能不匹配范围在6-120吨/时的糟渣类发酵原料缓存要求。

在本实用新型一优选但非限制的实施例中，参照图1所示，天圆地方出口料接口的锥边与筒体径向方向夹角为75°-80°，优选80°，分料装置4为三角体分料装置，三角体分料装置的分料顶角角度在50°-60°，优选为50°，可以达到较佳的出料效果，其中天圆地方出口料接口与分料装置4组合成的长方体出料口5无顶板。