[实用新型]一种涂布机气刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及气机技术领域，具体涉及一种涂布机气刀。

背景技术

涂布机用于胶粘带的涂布生产，涂布机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。在涂布过程中，需要用到气刀将基布表面多余的胶水刮掉，而由于目前市场上的气刀，其进风口都是从气刀的一侧进入，而多个出风口与进风口的距离不一致，而造成出风口的出气气流不均匀，从而使得基布表面的胶水不均匀。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种涂布机气刀。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：一种涂布机气刀，包括有进风部以及与进风部连接的出风部；所述进风部包括有第一风管、第二风管以及第三风管；所述第一风管设有进风口；所述第一风管与第二风管之间设有第一通风口；所述第二风管与第三风管之间设有第二通风口；所述第一风管设于第二风管中；所述第二风管设于第三风管中；

所述出风部设有导向件；所述导向件包括有设于出风部一侧的第一导向片、设于出风部另一侧的第二导向片以及设于第一导向片与第二导向片之间的第三导向片。

本实用新型进一步设置为，所述第三风管凸起形成有多个导向块。

本实用新型进一步设置为，多个导向块均匀设置在第三风管上。

本实用新型进一步设置为，所述进风部与出风部之间设有过滤层。

本实用新型进一步设置为，所述第一导向片朝向第二导向片延伸有第一弯折件；所述第二导向片朝向第一导向片延伸有第二弯折件。

本实用新型进一步设置为，所述出风部的底部设有出风嘴。

本实用新型进一步设置为，所述出风嘴包括有第一直线段、第二直线段以及第三直线段；所述第二直线段与第三直线段之间设有出风口。

本实用新型进一步设置为，所述第一直线段与第二直线段之间的夹角为120度；所述第二直线段与第三直线段之间的夹角为60度。

本实用新型进一步设置为，所述出风部的宽度由上至下逐渐减少。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置三个风管，使得气流形成一面薄薄的高强度的大气流的冲击风幕，使得气流均匀进入到出风部中，从而均匀地从多个出风口处喷出，其次，通过设置导向件，气流经过最初从一个相对较大的空间流向较小的空间中，最终流出，有利于气流的充分整流和压力提升，从而保证气流的稳定。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的截面图；

其中：1-进风部；11-第一风管；12-第二风管；13-第三风管；2-出风部；31-第一通风口；32-第二通风口；4-导向件；41-第一导向片；42-第二导向片；43-第三导向片；5-导向块；6-过滤层；71-第一弯折件；72-第二弯折件；8-出风嘴；91-第一直线段；92-第二直线段；93-第三直线段。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，本实施例所述的一种涂布机气刀，包括有进风部1以及与进风部1连接的出风部2；所述进风部1包括有第一风管11、第二风管12以及第三风管13；所述第一风管11设有进风口；所述第一风管11与第二风管12之间设有第一通风口31；所述第二风管12与第三风管13之间设有第二通风口32；所述第一风管11设于第二风管12中；所述第二风管12设于第三风管13中；

所述出风部2设有导向件4；所述导向件4包括有设于出风部2一侧的第一导向片41、设于出风部2另一侧的第二导向片42以及设于第一导向片41与第二导向片42之间的第三导向片43。

具体地，本实施例所述的气刀，风机吹出高压气流从第一风管11的进风口进入第一风管11后，在第一通风口31喷出进入第二风管12中，高压气流在循环一圈后，在第二通风口32中喷出进入第三风管13中，继续循环一圈后，形成高压气流进入出风部2，此时的气流形成一面薄薄的高强度的大气流的冲击风幕，使得气流均匀进入到出风部2中；其次，通过设置导向件4，气流经过最初从一个相对较大的空间流向较小的空间中，最终流出，有利于气流的充分整流和压力提升，从而保证气流的稳定。