[实用新型]去应力式列管换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及去应力式列管换热器。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备，化工，石油等近30多种产业，相互形成产业链条。

换热器受温差应力影响较大，壳体受到轴向应力，壳体产生了拉应力，换热管产生了压应力，管板处总是易损坏，且热流体循环不好，导致热交换效率不高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含壳体、管束、管板、左封头、右封头、钢环、放气囊、第一隔板、第二隔板；所述的壳体内设置有管束，管束的两端固定有管板；所述的壳体的两端分别固定有左封头和右封头，左封头内并列设置有第一隔板和第二隔板，右封头内设置有第一隔板；所述的壳体的侧壁设置有钢环和放气囊。

作为优选，所述的左封头上设置有热流体进口和热流体出口，壳体上设置有冷流体进口和冷流体出口。

作为优选，所述的钢环与壳体焊接式连接。

作为优选，所述的左封头和右封头分别与壳体焊接式连接。

本实用新型操作时，热流体从热流体进口进入壳体，经第一隔板和第二隔板分流、导向，均匀流入管束之间，同时，钢环在受到轴向应力时发生形变，使壳体伸缩，从而减小热应力。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的去应力式列管换热器，壳体和换热管热应力小，保护了管板，热流体循环均匀，热交换效率高，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型左封头的结构图。

附图标记说明：

壳体1、管束2、管板3、左封头4、右封头5、钢环6、放气囊7、第一隔板8、第二隔板9、热流体进口10、热流体出口11、冷流体进口12、冷流体出口13。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含壳体1、管束2、管板3、左封头4、右封头5、钢环6、放气囊7、第一隔板8、第二隔板9；所述的壳体1内设置有管束2，管束2的两端固定有管板3；所述的壳体1的两端分别固定有左封头4和右封头5，左封头4内并列设置有第一隔板8和第二隔板9，右封头5内设置有第一隔板8；所述的壳体1的侧壁设置有钢环6和放气囊7。

作为优选，所述的左封头4上设置有热流体进口10和热流体出口11，壳体1上设置有冷流体进口12和冷流体出口13。

作为优选，所述的钢环6与壳体1焊接式连接。

作为优选，所述的左封头4和右封头5分别与壳体1焊接式连接。

本具体实施方式操作时，热流体从热流体进口10进入壳体1，经第一隔板8和第二隔板9分流、导向，均匀流入管束2之间，同时，钢环6在受到轴向应力时发生形变，使壳体1伸缩，从而减小热应力。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的去应力式列管换热器，壳体和换热管热应力小，保护了管板，热流体循环均匀，热交换效率高，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。