[实用新型]一种强制回程柱塞滑靴组件

说明书

技术领域

本实用新型属于水液压柱塞泵领域，更具体地，涉及一种强制回程柱塞滑靴组件。

背景技术

水液压泵是水液压系统中的核心动力元件。目前已研究开发的水液压泵的结构形式主要有齿轮式、叶片式和柱塞式。相较于齿轮泵和叶片泵而言，柱塞泵具有工作压力高和相同工况下摩擦副的PV值小的特点，适于用海水、淡水等低粘度液体作为工作介质。在实际应用中比较成功的水液压泵都采用柱塞式结构。

柱塞滑靴组件是斜盘式柱塞泵的关键部件。由于滑靴相对于柱塞作摇摆运动，因而柱塞和滑靴之间须采用球铰连接的方式。传统的柱塞滑靴组件采用包靴收口的方法，依靠滑靴的机械变形，完成柱塞球头与滑靴的连接。但是使用该方法的柱塞滑靴组件，其连接强度较低，在回程载荷较大或需强制回程的情况下，滑靴的收口处易张开，使滑靴与球头的间隙增大，柱塞有效行程缩短，泵的流量降低；严重时滑靴和柱塞完全脱离，即所谓的“脱靴现象”，最终导致泵不能工作。

专利ZL200710051460.7公开了一种柱塞滑靴组件，其柱塞与球头杆之间采用螺纹连接，防松销防松，但是柱塞与球头杆之间无扳手操作空间，螺纹预紧困难。

实用新型内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种强制回程柱塞滑靴组件，采用组合式滑靴结构，球头杆与柱塞采用螺纹连接。该结构柱塞滑靴组件具有回程可靠，适用于浮力调节海水泵，也适用于其他轴向柱塞泵。

为实现上述目的，按照本实用新型，提供了一种强制回程柱塞滑靴组件，其特征在于，包括柱塞、球头杆、滑靴、防松销钉、密封盖、密封圈和填充芯棒，其中，

沿所述柱塞的纵向设置有通孔，并且所述柱塞的内壁设有第一定位槽和内螺纹；

所述球头杆的一端为球头，另一端为外六方头，并且所述球头杆上设置有与所述柱塞的螺纹通孔配合的外螺纹；

所述滑靴包括内滑靴和外滑靴，所述内滑靴设置在所述外滑靴内并且螺纹连接在所述外滑靴的内壁上，所述内滑靴和外滑靴上分别设置有第一球窝面和第二球窝面，所述球头杆的球头与第一球窝面和第二球窝面均接触，从而将所述球头杆的球头限制在所述外滑靴内；

所述球头杆穿过所述外滑靴后通过所述外螺纹连接在所述柱塞的内螺纹上，并且所述球头杆在对应于所述第一定位槽的位置设置有第二定位槽；

所述防松销钉同时伸入所述第一定位槽和第二定位槽内，以用于防止所述球头杆松动；

所述密封盖设置于所述柱塞内，并且其与所述球头杆的方形头接触，所述密封盖远离所述方形头的一端设置有环形缺口，所述环形缺口上设置所述密封圈，以防止工作介质进入柱塞与球头杆的螺纹连接处而对螺纹造成腐蚀破坏；

所述填充芯棒填充在所述柱塞的通孔内并且与所述密封盖远离所述球头杆的一端接触。

优选地，所述柱塞的外圆柱面上喷涂有耐腐蚀耐磨损合金涂层。

优选地，沿所述填充芯棒的纵向设置有排气孔。

优选地，所述柱塞由不锈钢制成。

优选地，所述球头杆由高强度合金钢制成。

优选地，所述内滑靴和外滑靴均由铜合金制成。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

1)滑靴由内滑靴和外滑靴组合而成，加工制造简单，难度小。不同于传统的依靠机械形变的包靴收口工艺，本实用新型从结构上保证滑靴与球头杆配合，避免了传统结构的拉脱滑靴的现象。

2)柱塞为中空结构，易于加工制造。外圆柱面喷涂适合海水润滑的有耐腐蚀耐磨损合金，提高了柱塞的寿命。

3)球头杆的尾部设有六方头，与柱塞装配时增加了扳手卡位，方便了螺纹的预紧，提高了球头杆与柱塞的连接可靠性。

4)柱塞内部设有密封盖与密封圈，隔绝了海水对球头杆的腐蚀。

5)球头杆与滑靴材料分别为高强度合金钢和铜合金，油润滑下摩擦学性能优异；柱塞基体材料为不锈钢，表面喷涂有耐腐蚀合金，适用于海水润滑；根据不同的润滑介质，选择不同的材质，充分发挥各自的优势，使本结构柱塞滑靴组件具有可靠性高，寿命长的特点。

附图说明

图1所示为本实用新型强制回程柱塞滑靴组件结构图；

图2所示为本实用新型的柱塞结构图；

图3所示为本实用新型的球头杆结构图；

图4所示为本实用新型的滑靴结构图；

图5所示为本实用新型的填充芯棒结构图。

具体实施方式