[实用新型]正压型防爆保护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于防爆设备技术领域，特别涉及正压型防爆保护装置。

背景技术

目前我国用于石油、化工等爆炸危险场所的防爆电气设备越来越多，正压型防爆设备越来越多，正压型防爆保护装置是按照GB3836.1-2010《爆炸性气体环境第1部分：设备：通用要求》、GB3836.5-2004《爆炸性气体环境用电气设备第5部分：正压外壳型“P”》的规定制成的一种气体压力控制装置。适用于石油、化工等厂矿企业存在或可能存在II A、II B、II C类可燃性气体与空气混合形成的爆炸性气体环境1区或2区场所，Expx型还可用于I类设备上。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种正压型防爆保护装置，用于安装在正压外壳型设备的侧壁上，以达到防爆的目的。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

正压型防爆保护装置，用于安装在正压外壳型设备的侧壁上，包括安装板、设置在所述安装板内壁上的减压阀、二位四通转阀和单向节流阀，所述减压阀的入口端设有压缩气体管接头，所述减压阀的出口端连接至所述二位四通转阀的介质输入接口，所述二位四通转阀的两个工作接口与所述单向节流阀的两端连通以实现气流方向的切换，所述安装板的外壁上设有所述二位四通转阀的档位切换旋钮；所述安装板外壁上还设有用于检测正压外壳型设备内部压力的第一压力表。

在其中一些实施方式中，所述安装板上设有压力开关，所述压力开关的信号输出端与PLC控制装置的信号输入端连接，所述PLC控制装置的信号输出端与报警器的信号输入端连接。

在其中一些实施方式中，所述第一压力表的入口端经上管道连接至三通接头的一个接口，所述压力开关的入口端经下管道连接至三通接头的另一个接口。

在其中一些实施方式中，所述单向节流阀的两端分别经节流阀上管段、节流阀下管段与所述二位四通转阀的两个工作接口连接。

在其中一些实施方式中，所述减压阀连接有用于检测进气压力的第二压力表，所述第二压力表固定在所述安装板的外壁上并经加长管连接至所述减压阀。

在其中一些实施方式中，所述二位四通转阀通过支撑架固定在所述安装板上。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

采用本实用新型的技术方案，该防爆保护装置安装在正压型外壳设备的侧壁上，在设备通电前，用压缩的空气或氮气对其内腔进行通风换气，保证其内腔至安全环境；该装置可通过档位切换旋钮切换“快速换气”“正常工作”的工作状态，通电前进行“快速换气”，然后切换至“正常工作”状态，使设备内腔处于泄露补偿状态，使设备外壳内部的气压始终高于外壳外部的气压，从而限制了周围爆炸性气体混合物进入正压外壳型设备外壳内部，从而达到防爆的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种正压型防爆保护装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例另一个方向的结构示意图；

其中：

1、安装板；2、减压阀；3、二位四通转阀；4、单向节流阀；5、节流阀上管段；6、节流阀下管段；7、节流阀侧连通块；8、进出口连通块；9、支撑架；10、上管道；11、三通接头；12、下管道；13、档位切换旋钮；14、第二压力表；15、压缩气体管接头；16、第一压力表；17、压力开关。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

参见图1，为本实用新型实施例的结构示意图，提供一种正压型防爆保护装置，其安装在正压外壳型设备的侧壁上，并与PLC控制装置、及设置在设备外壳上的泄压阀配合使用，包括安装板1、固定在安装板1内壁上的减压阀2、二位四通转阀3和单向节流阀4，二位四通转阀3通过支撑架9固定在安装板1上，减压阀2的入口端设有压缩气体管接头15用于接入压缩空气或氮气。