[实用新型]一种大型塔式容器尾部吊耳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于石油化工领域大型塔式容器现场安装的吊装装置，特别涉及一种大型塔式容器现场安装的尾部吊耳装置。

背景技术

目前国内石油化工装置中大型塔式容器现场安装中塔体吊装工作，在现有技术中是采用大型起重设备，通过塔式容器本身的侧壁式吊柱及尾部吊耳装置协同作用来完成，其中尾部吊耳的结构型式及强度等直接影响着大型塔式容器现场吊装工作质量。塔式容器的尾部吊耳传统结构为在塔式容器裙座筒体部位焊接一块带吊装孔的耳型钢板，此种结构在现场吊装中容易造成裙座处筒体局部产生塑性变形，造成裙座筒体椭圆度超标，引发基础环安装孔尺寸超差，给塔式容器现场安装工作带来不利影响。

发明内容

本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为解决大型塔式安装中尾部吊耳装置结构不合理，吊装时容易造成裙座筒体椭圆度超标，引发基础环安装孔尺寸超差等问题，提供一种大型塔式容器尾部吊耳装置。

本实用新型大型塔式容器尾部吊耳装置内容简述：

本实用新型大型塔式容器尾部吊耳装置，其特征在于：由连接板、加强管、加强环板和吊耳板组成，两块加强环板分别设置在吊耳板开孔中心的两侧并通过焊接固定连接，连接板、吊耳板分别与裙座筒体采用双面焊焊接结构固定连接，在加强管的两端的中心位置处设有长度为300mm的通槽，分别与连接板及吊耳板采用双面角焊缝固定连接。

尾部吊耳装置设置在裙座筒体的底部，与设置在塔器本体上部的两个侧壁吊柱呈垂直方向布置。

本实用新型解决了塔式容器安装时尾部吊耳接触部位裙座筒体局部受力，产生塑性变形，造成裙座筒体椭圆度超标，引发基础环安装孔尺寸超差。具有设计合理、易于操作实施，保证了大型塔式容器现场安装质量。

附图说明

图1是大型塔式容器尾部吊耳装置结构示意图；

图中：1是连接板、2是加强管、3是加强环板、4是吊耳板、5是裙座筒体、6是塔器本体、7是侧壁吊柱。

具体实施方式

本实用新型大型塔式容器尾部吊耳装置是这样实现的，下面结合附图作具体说明。见图1，大型塔式容器尾部吊耳装置，由连接板1、加强管2、加强环板3、吊耳板4组成，两块加强环板3分别设置在吊耳板4开孔中心的两侧并通过焊接固定连接，连接板1、吊耳板4分别与裙座筒体5通过双面焊焊接结构固定连接，在加强管2的两端的中心位置处设有长度为300mm的通槽，分别与连接板1及吊耳板4采用双面角焊缝固定连接。

尾部吊耳装置设置在裙座筒体5的底部，与设置在塔器本体6上部的两个侧壁吊柱7呈垂直方向布置。

实施时

加强管2的长度根据不同塔式容器裙座内直径尺寸进行具体调整下料。保证被支撑处裙座筒体椭圆度指标符合设计图样规定要求。现场安装时在两个侧壁吊柱7及本实用新型的协同工作下完成大型塔式容器的吊装工作。

本实用新型大型塔式容器尾部吊耳装置，解决了塔式容器现场安装时尾部吊耳接触部位裙座筒体局部受力，产生塑性变形，容易造成裙座筒体椭圆度超标，引发基础环安装孔尺寸超差不利影响。具有设计合理，生产安装中易于操作实施，有效保证了大型塔式容器现场安装质量。