[实用新型]一种新风机用热交换芯

说明书

技术领域

本实用新型属于空气热交换设备技术领域，具体涉及一种新风机用热交换芯。

背景技术

热交换新风机内设置热交换芯，在双向通风的过程中，室外新风与室内空气在热交换芯中产生热量交换，可以回收室内空气中的部分冷热能，减少能源浪费。由于空气质量较差，市场上的热交换新风机通常在热交换芯的进风口处设置过滤网，用以过滤室外新风中的各种杂质。设置过滤网后，增加了进风风阻，产生风机压损。在雾霾严重的区域，由于设置的过滤网更厚，进风风阻增加更多，风机压损更大。同时，为了避免或者减少室外空气从门窗等缝隙中进入室内，室内气压需要大于室外。

现有的设过滤网的热交换新风机，其热交换芯设置彼此隔离的新风通道和排风通道，新风通道和排风通道尺寸相同。为保证室内气压大于室外，通常提高新风风机转速来增加进风量。但是，新风风机转速提高后，噪音增大，能耗增加；在雾霾严重的区域，新风风机转速需要提高更多，导致噪音更大，能耗更多。

发明内容

本实用新型针对现有设过滤网的热交换新风机的新风风机转速提高后带来的噪音增大、能耗增加的不足，提供一种新风机用热交换芯，在降低新风风机转速及功率的同时，仍可保证室内气压大于室外，从而降低噪音，减少能耗。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种新风机用热交换芯，包括芯体，芯体上设置彼此隔离的新风通道和排风通道，包括多个新风进风孔、新风出风孔及连于二者之间的新风孔道，排风通道包括多个排风进风孔、排风出风孔及连于二者之间的排风孔道，新风进风孔面积之和大于排风出风孔面积之和。

本实用新型的热交换芯，其新风进风孔面积之和大于排风出风孔面积之和，平衡了新风侧和排风侧之间的压损，在降低新风风机转速及功率的同时，仍可保证室内气压大于室外，从而降低噪音，减少能耗。新风进风孔面积之和与排风出风孔面积之和的比值根据不同过滤网所产生的风阻而定。新风进风孔和新风出风孔适宜为相同的孔，新风进风孔和新风出风孔相同，在同等条件下可以提供最大的进风量，并且加工相对容易，也可以为不相同的孔；排风进风孔和排风出风孔适宜为相同的孔，排风进风孔和排风出风孔相同，在同等条件下可以提供最大的出风量，并且加工相对容易，也可以为不相同的孔。

作为优选，新风进风孔面积之和与排风出风孔面积之和的比为1:0.2-0.8。经过多次试验，对不同的过滤网进行测试后，新风进风孔面积之和与排风出风孔面积之和的比在1:0.2-0.8区间内可使得新风进风量为排风风量的1.1-1.5倍，此比例为综合效率、功耗等各方面后的较优区间。

作为优选，新风通道和排风通道均分层布置且交替层叠，新风孔道高度大于排风孔道。新风通道和排风通道分层布置且交替层叠，并且新风通道和排风通道通常交错分布，热交换芯的能量回收效率较高；由于新风孔道宽度通常等于排风孔道宽度，新风孔道高度大于排风孔道，便于得到所需的面积比。

作为优选，芯体包括多个交替层叠的上片和下片，上片包括上片平板，上片平板局部边缘向一侧延伸形成第一排风孔道侧壁，局部边缘向另一侧延伸形成第一新风孔道侧壁；下片包括下片平板，下片平板局部边缘向一侧延伸形成第二新风孔道侧壁，局部边缘向另一侧延伸形成第二排风孔道侧壁；第一排风孔道侧壁与第二排风孔道侧壁相接触形成排风孔道；第一新风孔道侧壁和第二新风孔道侧壁相接触形成新风孔道。芯体包括多个交替层叠的上片和下片，单独加工上片和下片后再组装起来，加工方便，在需要清洗时，可将上片与下片拆开，便于清洗；上片平板、下片平板两侧局部边缘未延伸区域形成新风进风孔、新风出风孔、排风进风孔、排风出风孔。

作为优选，上片平板的一侧面延伸多条与第一排风孔道侧壁等高的第一加强筋，另一侧面延伸多条与第一新风孔道侧壁等高的第二加强筋；下片平板的一侧面延伸多条与第二新风孔道侧壁等高的第三加强筋，另一侧面延伸多条与第二排风孔道侧壁等高的第四加强筋，第一加强筋和第四加强筋相接触，将每层的排风孔道分隔成多个；第二加强筋和第三加强筋相接触，将每层的新风孔道分隔成多个。通过设置加强筋，提高结构强度，并且加强筋间以及加强筋与通道侧壁也形成风道。新风进风孔宽度等于排风出风孔宽度，通过调整侧壁和加强筋的高度，即可调节新风进风孔面积与排风出风孔面积的比例。

作为优选，上片开设通孔，下片开设与上片通孔同心的通孔，上片通孔与下片通孔形成的通道与新风孔道和排风孔道相隔离。通过在上片通孔与下片通孔形成的通道中设置连接件如塑料管，方便将上片与下片组装成一体，并确保新风通道和排风通道彼此隔离。