[实用新型]一种新型的薄膜曝气片有效
申请号: | 201720284915.9 | 申请日: | 2017-03-22 |
公开(公告)号: | CN206799273U | 公开(公告)日: | 2017-12-26 |
发明(设计)人: | 胡海平 | 申请(专利权)人: | 胡海平 |
主分类号: | C02F7/00 | 分类号: | C02F7/00 |
代理公司: | 河北东尚律师事务所13124 | 代理人: | 王文庆 |
地址: | 050000 河北省石*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 薄膜 曝气片 | ||
技术领域
本实用新型属于环保设备领域,尤其涉及一种新型的薄膜曝气片。
背景技术
在污水处理过程中,污水要经过污泥进行混合处理,曝气池利用活性污泥法进行污水处理的构筑物.池内提供一定污水停留时间,满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件,曝气头一般设置在曝气池内,将空气转化为气泡以保证气泡与污水的充分接触,曝气膜为曝气头的主要组件,曝气膜一般的厚度都控制在2mm以内,因为较薄的厚度使得曝气膜开孔后在使用过程中疲劳点容易撕裂,一旦曝气膜撕裂造成污泥回灌会导致设备损坏,现有的曝气膜为保证抗撕裂能力,厚度已经降至极限,这就限制了曝气孔的进一步缩小,一般膜片越厚,气孔变小时越容易堵塞。膜片越薄,出气通道短,阻力损失小,堵塞后容易将堵塞物通过水流或气流冲出,现有的膜片过厚使曝气孔的数量不能进一步增加,这就限制了氧转移率的进一步提升。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以进一步降低曝气片膜的厚度并提升曝气膜片的抗撕裂能力的新型薄膜曝气片。
本实用新型通过以下技术方案实现:提供了一种新型的薄膜曝气片,包括弹性膜片a,其特征在于:所述的弹性膜片的正表面或者弹 性膜片的正表面和反表面都设有多条加强筋1,每条加强筋与相邻的加强筋之间隔绝出一曝气腔2,在每个曝气腔内都开有用于曝气的气孔3。
进一步的,所述的气孔的个数为多个。
进一步的,所述的气孔沿曝气腔的均匀分布。
进一步的,所述的气孔的个数为一个。
进一步的,所述的气孔位于曝气腔的中心处。
进一步的,所述的加强筋为同向加强筋或者所述的加强筋包括多条延伸方向不同的加强筋。
进一步的,所述的弹性膜片为弧形、筒形、矩形或者球面形。
进一步的,所述的加强筋的径向断面为矩形、弧形、三角形、球形或者半圆形。
进一步的,所述的曝气腔为矩形腔、圆形腔、菱形腔或者三角形腔。
本实用新型相对于现有技术而言具有的优点在于:
可以进一步降低曝气膜的厚度,薄片化的曝气膜,可以增设更多的曝气孔,增加相同时间内的曝气量,并且薄膜化的曝气膜更易携带运输,薄膜化的曝气膜更易清洗。
通过在曝气膜上增设加强筋,加强筋可以稳固曝气膜的结构防止曝气膜出现较大的豁口,将豁口范围仅限制曝气腔内,豁口变大造成大量污泥回灌。
新型的曝气膜可以增加气孔个数,进而增加曝气量,结构更加新 颖具有良好的曝气和经济效果。
附图说明
图1为单筋板结构轴视图;
图2为双单筋板结构轴视图;
附图标记:弹性膜片a、加强筋1、曝气腔2、气孔3。
具体实施方式
以下根据附图对本实用新型做进一步说明:
实施例一:如图1和图2所示,提供了一种新型的薄膜曝气片,包括弹性膜片a,所述的弹性膜片的正表面或者弹性膜片的反表面,所述的加强筋为同向加强筋各条加强筋之间相平行或者所述的加强筋包括多条延伸方向不同的加强筋多条加强筋相互交叉,每条加强筋与相邻的加强筋之间隔绝出一曝气腔2。
在每个曝气腔内都开有用于曝气的气孔3,所述的气孔的个数为多个,所述的气孔沿曝气腔的中心均匀分布成径向扩散或呈水平平铺扩散。
为保证不同的适应类型,所述的弹性膜片为弧形、筒形、矩形或者球面形。
为增强连接强度,所述的加强筋的径向断面为矩形、弧形、三角形、球形或者半圆形。
为保证曝气腔的抗撕裂能力,所述的曝气腔为矩形腔、圆形腔、菱形腔或者三角形腔。
实施例二,本实施例与实施例一的区别为,为保证撕裂点的强度,所述的气孔的个数为一个,所述的气孔位于曝气腔的中心处。
实施例三:为应对不同适用情况,本实施例与实施例一的区别为,在弹性膜片的正表面和反表面都设有多条加强筋1。
以下根据附图对本实用新型做进一步说明:
在使用过程中,将曝气膜包覆在鼓气管的出气端上,有鼓气管将气体输送至曝气膜处,气体经过曝气膜上的气孔分散成气泡通过并分解在水中。
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