[实用新型]一种可调整直线位置的加工平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金加工领域，特别指一种可调整直线位置的加工平台。

背景技术

机械加工是现代工业生产中非常重要的一种基础工艺，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机械加工过程一般是通过将待加工的零部件固定在加工平台上，通过加工头的运动实现对零部件的切、铣、磨等动作。

传统的机械加工平台一般采用固定式结构设计，加工过程中的所有驱动部件均集成在加工头上，导致加工头结构设计及控制过程复杂，空间占用率大，设备的生产成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种集成位置调整功能，简化了设备结构，降低了空间占用率及生产成本的可调整直线位置的加工平台。

本实用新型采取的技术方案如下：一种可调整直线位置的加工平台，包括座体、直线调整部件、滑动座及加工座，其中，上述座体为顶部开放的盒状结构，直线调整部件设置于座体上，滑动座可滑动地连接在直线调整部件上，直线调整部件驱动滑动座来回直线运动，以便调整加工位置；上述加工座固定设置于滑动座上，并随滑动座直线运动，加工座上放置有待打磨的产品。

优选地，所述的直线调整部件包括丝杆、导杆、丝杆座、电机、主动同步轮及被动同步轮，其中，上述丝杆包括四根，分别两两间隔设置于座体的前后两侧，丝杆的两端分别可转动地连接在座体的左右侧壁上。

优选地，所述的导杆包括二根，两导杆分别设置于座体的前后两侧；上述滑动座的两端分别通过套设在丝杆上的丝杆座与丝杆连接，丝杆旋转运动，使丝杆座带动滑动座来回直线滑动，且滑动座通过导杆导向限位。

优选地，所述的被动同步轮设置于丝杆的一端；上述电机设置于座体的侧部，且输出轴朝上方设置，主动同步轮通过齿轮与电机的输出端连接；主动同步轮与被动同步轮之间通过同步带连接，电机驱动主动同步轮旋转运动，并通过同步带带动被动同步轮旋转运动，被动同步轮带动丝杆旋转运动。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型针对现有技术及市场需求进行研究开发，设计了一种集成位置调整功能，简化了设备结构，降低了空间占用率及生产成本的可调整直线位置的加工平台；本实用新型针对传统的加工平台进行改进，设计了一种顶部为开放面的盒状座体，座体的前后两侧分别可转动地插设有丝杆，座体同侧的丝杆包括二根分别上下间隔设置，两丝杆之间设有导杆，滑动座分别套设在丝杆及导杆上，滑动座与丝杆之间通过丝杆座连接，滑动座与导杆之间为可滑动结构，丝杆旋转运动时，通过丝杆座即可带动滑座座沿导杆直线滑动，从而使得设置于滑动座上方的加工座的直线位置可调节；本实用新型丝杆的驱动通过电机、主动同步轮及被动同步轮实现，设置于座体一侧壁上的电机的输出轴与主动同步轮之间通过齿轮连接，主动同步轮与设置于丝杆端部的被动同步轮之间通过同步带连接，从而实现对丝杆的驱动。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型的立体结构示意图之二。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种可调整直线位置的加工平台，包括座体1、直线调整部件、滑动座8及加工座9，其中，上述座体1为顶部开放的盒状结构，直线调整部件设置于座体1上，滑动座8可滑动地连接在直线调整部件上，直线调整部件驱动滑动座8来回直线运动，以便调整加工位置；上述加工座9固定设置于滑动座8上，并随滑动座8直线运动，加工座9上放置有待打磨的产品。

直线调整部件包括丝杆5、导杆6、丝杆座7、电机2、主动同步轮3及被动同步轮4，其中，上述丝杆5包括四根，分别两两间隔设置于座体1的前后两侧，丝杆5的两端分别可转动地连接在座体1的左右侧壁上。

导杆6包括二根，两导杆6分别设置于座体1的前后两侧；上述滑动座8的两端分别通过套设在丝杆5上的丝杆座7与丝杆5连接，丝杆5旋转运动，使丝杆座7带动滑动座8来回直线滑动，且滑动座8通过导杆6导向限位。

被动同步轮4设置于丝杆5的一端；上述电机2设置于座体1的侧部，且输出轴朝上方设置，主动同步轮3通过齿轮与电机2的输出端连接；主动同步轮3与被动同步轮4之间通过同步带连接，电机2驱动主动同步轮3旋转运动，并通过同步带带动被动同步轮4旋转运动，被动同步轮4带动丝杆5旋转运动。