[实用新型]两机械卡接筒体的解锁分离测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械分离测试装置，特别涉及一种测试两机械卡接的两筒体分离的测试装置。

背景技术

对于两个圆柱形筒体通过钢球卡位机构卡接在一起的产品，需要进行卡接牢固程度和是否能可靠分离的测试；现场为了测试两个筒体的机械卡接牢固程度，有时采用向筒体密封腔内充入变化的高压气体，当充入的高压气体达到一定的压力值后，将锁紧卡接机构的卡接螺纹剪切销剪断，使钢球卡位机构解锁，实现两筒体解锁分离，通过读取剪断时的压力值，来评判螺纹剪切销的连接强度，同时检测机械卡接筒体的解锁机构是否能正常工作。在测试过程中，被分离的筒体，一般需要正常回收后再次利用，在整个筒体的分离和回收过程中，筒体不能被损伤。为了实现回收，现有技术是通过大木箱容器作为测试工装的。在回收过程中，由于被分离筒体瞬间释放冲力很大，木箱子空间又有限，导致分离筒体碰撞严重，容易造成不可逆的损伤，不利于产品的再次利用。

发明内容

本发明提供了一种两机械卡接筒体的解锁分离测试装置，解决了两个圆柱形筒体通过钢球卡位机构卡接在一起的产品的分离性能测试难题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种两机械卡接筒体的解锁分离测试装置，包括矩形箱体，带上翘两翼的圆形支撑板、分离内筒和分离外筒，分离内筒活动套接在分离外筒中，在矩形箱体内的箱底板上固定设置有一对倒八字形承接支座，倒八字形承接支座设置在带上翘两翼的圆形支撑板的翼板正下方，在一对倒八字形承接支座的外侧的箱底板上固定设置有导向柱，在带上翘两翼的圆形支撑板的两翼板的外端均设置有导向孔，带上翘两翼的圆形支撑板通过导向孔活动套接在导向柱上，带上翘两翼的圆形支撑板的中部与分离内筒的下端固定连接在一起，在分离内筒内的中间处活动设置有活塞状盖体，在活塞状盖体的外圈上设置有螺纹孔，在分离内筒的中部侧壁上设置有顶接槽，在螺纹孔中螺接有螺纹剪切销，螺纹剪切销的外端头是活动设置在顶接槽中的，在分离内筒的上端设置有滚珠放置孔，在滚珠放置孔外侧的分离外筒的内侧壁上设置有滚珠嵌入环形槽，在滚珠放置孔与滚珠嵌入环形槽之间设置有卡接滚珠，活塞状盖体的外圈外侧面与滚珠放置孔的内侧面靠接在一起，在分离外筒的顶端固定连接有分离外筒筒盖，分离外筒筒盖固定连接在矩形箱体的箱盖上，在分离外筒筒盖上设置有进气口。

在活塞状盖体的外圈上设置有2-4个螺纹孔，在分离内筒的上端设置有2-4个滚珠放置孔；在进气口上连接有压力可调的高压气体进气管。

本发明可通过充入的压缩气体的压力测试出螺纹剪切销的承载最大力值，并检验钢球卡位机构的可靠分离特性；矩形箱体内部的一对倒八字形承接支座采用橡胶板，不仅能够有效吸收分离瞬间分离筒体的能量，避免产品受损和保证人员安全，而且最大幅度减小试验装置的外形尺寸，便利生产现场作试验使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明：

一种两机械卡接筒体的解锁分离测试装置，包括矩形箱体1，带上翘两翼的圆形支撑板5、分离内筒6和分离外筒7，分离内筒6活动套接在分离外筒7中，在矩形箱体1内的箱底板上固定设置有一对倒八字形承接支座2，倒八字形承接支座2设置在带上翘两翼的圆形支撑板5的翼板正下方，在一对倒八字形承接支座2的外侧的箱底板上固定设置有导向柱3，在带上翘两翼的圆形支撑板5的两翼板4的外端均设置有导向孔，带上翘两翼的圆形支撑板5通过导向孔活动套接在导向柱3上，带上翘两翼的圆形支撑板5的中部与分离内筒6的下端固定连接在一起，在分离内筒6内的中间处活动设置有活塞状盖体10，在活塞状盖体10的外圈上设置有螺纹孔11，在分离内筒6的中部侧壁上设置有顶接槽14，在螺纹孔11中螺接有螺纹剪切销12，螺纹剪切销12的外端头13是活动设置在顶接槽14中的，在分离内筒6的上端设置有滚珠放置孔16，在滚珠放置孔16外侧的分离外筒7的内侧壁上设置有滚珠嵌入环形槽15，在滚珠放置孔16与滚珠嵌入环形槽15之间设置有卡接滚珠17，活塞状盖体10的外圈外侧面与滚珠放置孔16的内侧面靠接在一起，在分离外筒7的顶端固定连接有分离外筒筒盖8，分离外筒筒盖8固定连接在矩形箱体1的箱盖上，在分离外筒筒盖8上设置有进气口9。