[实用新型]一种用于生产塑料铝合金模具的压铸机

说明书

技术领域

本实用新型是一种用于生产塑料铝合金模具的压铸机，属于压铸机领域。

背景技术

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，诸方面出发，压铸技术已获得极其迅速的发展。

现有技术公开了申请号为：CN201320016499.6的一种高精度注液冷室压铸机，包括冷室压铸机本体和熔化保温炉，冷室压铸机本体包括压室和压室上方设置的浇注口，浇注口通过输液管和定量泵与熔化保温炉连通，其特征在于，在压室上设有液面检测装置，用以检测压室内合金液体的液面位置，从而保证注液精度。本实用新型能保证注液精度，并且结构简单、成本低。现有技术无法实时监控压铸过程，无法在出现紧急情况时及时采取措施。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于生产塑料铝合金模具的压铸机，以解决现有技术无法实时监控压铸过程，无法在出现紧急情况时及时采取措施的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于生产塑料铝合金模具的压铸机，其结构包括主机身、支撑块、副机身、侧柜、连接铁管、金属罐、连接杆、固定块、推进杆、按钮面板、把手、保护机门、静模板、动模板、活动杆、压射筒、固定杆、固定扣、活塞杆、电机、电控箱、监控器、电线、拆卸圆盘、锁紧螺栓，所述主机身连接有支撑块，所述副机身连接于主机身右侧，所述侧柜连接于副机身右侧，所述金属罐与连接铁管相连接，所述连接杆通过固定块与推进杆相连接，所述按钮面板设于推进杆左侧，所述保护机门与按钮面板相连接，所述静模板设于动模板左侧，所述动模板设于活动杆下方，所述活动杆设于固定杆下方，所述固定扣与固定杆螺丝连接，所述压射筒设于动模板左侧，所述活塞杆设于压射筒左侧，所述电机设于主机身左侧，所述电控箱通过电线与电机相连接，所述监控器连接于电控箱表面，所述拆卸圆盘与主机身活动连接，所述锁紧螺栓与主机身相连接，所述监控器设有信号接收器、显示屏、急停按钮、模数转换器，所述信号接收器设于显示屏下方，所述急停按钮设于显示屏右侧，所述模数转换器设于急停按钮右后方。

进一步地，所述侧柜通过连接杆与金属罐相连接。

进一步地，所述活动杆设有2根。

进一步地，所述把手连接于保护机门表面。

进一步地，所述拆卸圆盘设有2个。

进一步地，所述动模板设有限位传感器，能在动模板抵住静模板后自动停下。

进一步地，所述电机设有通风口，能在大功率工作时及时散热。

本实用新型的有益效果：通过设有的信号接收器，能接收到各个位置的传感器发送过来的信息并将之反馈到显示屏上，使人们能实时监控压铸过程，通过设有的急停按钮，能在出现紧急情况时急停装置，使机器不会进一步损坏，能更好的保护机器。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于生产塑料铝合金模具的压铸机的结构示意图。

图2为本实用新型监控器的结构示意图。

图中：主机身-1、支撑块-2、副机身-3、侧柜-4、连接铁管-5、金属罐-6、连接杆-7、固定块-8、推进杆-9、按钮面板-10、把手-11、保护机门-12、静模板-13、动模板-14、活动杆-15、压射筒-16、固定杆-17、固定扣-18、活塞杆-19、电机-20、电控箱-21、监控器-22、电线-23、拆卸圆盘-24、锁紧螺栓-25、信号接收器-2201、显示屏-2202、急停按钮-2203、模数转换器-2204。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。