[实用新型]一种整体式排湿热回收烟叶烘干房

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟叶烘干设备技术领域，尤其是一种整体式排湿热回收烟叶烘干房。

背景技术

热泵烟叶烘干是一种趋势，由于热泵烘干与其他烘干方法相比较具有效率高，零排放，烘干物品质量好，控制可精准自动化等优点，今后可能会完全取代其它各种烘干方法。热泵烘干设备包括压缩机及节流装置，蒸发器，冷凝器和控制系统，工作时，室外环境空气在风机作用下流经蒸发器，蒸发器吸收室外空气中的热量，使铜管中的液态工质蒸发成气体进入冷凝器。冷凝器安装在烘干房，循环风机的循环热风之中，冷凝器中铜管内气体工质向循环风中散发热量后，气态工质冷凝成液态工质，流向蒸发器，由此进一步加热了循环热风，以达到烘干之目的。目前市场上的热泵烘干房通常结构松散，不利于移动，缺乏对排出烘干气体上附有的余热进行回收；同时受烘干机的结构特征的影响，进入烘房的气体流速较慢，会影响到烘干的效率。

实用新型内容

本实用新型提供针对以上问题，提供一种具有余热回收利用、烘干气体流速快、移动方便的整体式的排湿热回收烟叶烘干房。

为达到以上目的，采用以下技术方案：

一种整体式排湿热回收烟叶烘干房，包括烘房本体、烘干机、循环风机、电控箱，所述烘房本体上设有进风口和出风口，所述烘干机通过所述进风口与烘房本体相连接，所述循环风机设置在进风口处，所述电控箱与所述烘干机、循环风机控制连接，所述烘干机内设有热泵，所述热泵包括压缩机、冷凝器和蒸发器，所述烘干机包括相互隔绝的加热部和热回收部，所述冷凝器设置在所述加热部内，所述蒸发器设置在热回收部内，所述加热部上设有第一输入口和第一输出口，所述第一输入口与外界环境相接触并且其上设有风阀，所述第一输出口与所述进风口相连通，所述热回收部上设有第二输入口和第二输出口，所述第二输入口与所述出风口相连通，所述烘房本体上还设有搅拌风出口，所述加热部上靠近所述第一输出口处设有搅拌风进口，所述搅拌风出口与所述搅拌风进口通过搅拌风道相连通。

作为一种优选，所述出风口和搅拌风出口设置在所述烘房本体的下端，所述烘房本体的下端还设有循环风出口，所述循环风口出口与所述加热部相连通。

进一步地，所述搅拌风道设有两个，分别设置在所述加热部的两侧。

作为一种优选，所述第二输入口与所述出风口之间通过排湿风道相连接，所述排湿风道从加热部内部穿过，其位于第一输入口和冷凝管之间。

进一步地，所述排湿风道为镀锌铁皮风道。

所述热回收部上设有排湿风机，所述排湿风风机设置在所述第二输出口处，所述排湿风机与电控箱控制连接。

所述烘房本体的顶端设有孔板式风道，所述孔板式风道与所述进风口相连接。采用烘房本体顶部孔板风道从上往下送风，可使烘房本体内部各处风量均匀，使烟叶质量提高。

进一步地，所述烘干机设置在烘房本体的一端，所述烘房本体的另一端设有房门，所述房门上设有开关，所述烘房本体的两侧和房门上还设有观察窗。

所述风阀为电动风阀并与电控箱控制连接，所述第一输入口内侧还设有过滤网。

该套设备具备烘房热回收装置，烘房本体内湿热气体经出风口排出，含有较高热量的湿热气体，通过第二输入口对准热回收部的蒸发器，热气体经过蒸发器可大大提高蒸发器的吸热效率，回收利用了排出废气中的热量。同时，该设备具有循环搅拌风系统，为了保证烟叶正常烘干运行，需用较大的风量和较高风速，而烘干热风通过冷凝器不需要这么大的风量，因此，设计成吸入的新风通过冷凝器用于加热，而一部分循环后的风通过烘干机两侧的搅拌风道进入循环。这样，循环风机可高效率运行。烘干机与烘干房组成一个整体，所有部件组装为一个整体，可装上卡车运输，使用时只需现场通电即可使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中A-A处剖视图；

图3为图1中B-B处剖视图；

图4为图2中C-C处剖视图；

图5为图1的后视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：