[实用新型]一种研磨多晶硅材料的树脂砂轮生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种研磨多晶硅材料的树脂砂轮生产装置。

背景技术

树脂结合剂金刚石砂轮是以金刚石为磨料，树脂粉为粘接剂，加入一些填充材料，通过配料、混料、热压成型、加工等工艺过程而制成具有一定几何形状的，能适用不同磨削要求的一种磨加工工具，由于这种砂轮具有弹性好，强度高，耐冲击，生产周期短，在磨削中自锐性好，不易堵塞，磨削效率高，加工表面光洁度好，从而在工业生产中得到了广泛的应用，在影响树脂结合剂金刚石砂轮使用性能的各种因素当中，最关键的因素是所采用金刚石的有关特性。适合于树脂基砂轮的金刚石一般选用RVD(JR1) 型金刚石，该晶型的金刚石价位低，表面较粗糙，有利于树脂基体对其的有效把持，但在早期树脂砂轮的制造过程中普遍采用酚醛树脂，该树脂热稳定性不好，易造成金刚石颗粒早期脱落，使金刚石不能充分发挥磨削作用，而且，目前市场上的树脂砂轮生产装置结构大多比较复杂，没有砂轮材料的处理装置，容易造成生产装置出料口堵塞，不容易清理。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种研磨多晶硅材料的树脂砂轮生产装置，采用热压成型工艺，使用热压板加热砂轮，使结合剂快速熔化，并在保压时间内缩聚硬化或半硬化，且使用多晶硅作为磨料，研磨加工时会产生研磨热，造成材料深层破裂，经过对产品设计冷却及排屑的优化处理可以降低减少研磨是造成的损耗，且利用固定限位块调节合模光栅尺的位置，能够有效降低生产机堵塞的风险，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨多晶硅材料的树脂砂轮生产装置，包括横梁和固定限位块，所述横梁的上表面固定安装有旋转工作台，在旋转工作台的正面还固定安装有顶杆机构，且顶杆机构的两侧还设置有升降脱模油缸，所述旋转工作台的正面还固定安装有脱模顶杆，且在旋转工作台的右侧面上还固定安装有合模光栅尺，在合模光栅尺的上表面通过热压板与砂轮成型模相连接，所述合模光栅尺上表面还通过连接杆与移动工作台相连接，且在移动工作台的内表面还镶嵌有转动螺钉，所述固定限位块通过安装在其内侧的固定板固定安装在合模光栅尺的右端，所述固定限位块的上表面还孤独安装有磨料层，在固定限位块的正面固定安装有斜孔和直孔，且直孔设置在斜孔的内部，所述固定限位块的正面还固定安装有有机胶合层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述直孔的直径设置在3-5mm之间。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述横梁的正面还固定安装有填充材料接口。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述合模光栅尺的内部还设置有树脂粉储料盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该研磨多晶硅材料的树脂砂轮生产装置，通过设置旋转工作台，利用升降脱模油缸带动顶杆机构转动，从而使得固定限位块能够根据需要调节砂轮的直径和斜孔，使得砂轮的应用更加广泛，并使用合模光栅尺以保护操作人员的安全，采用热压成型工艺，使用热压板加热砂轮，使结合剂快速熔化，并在保压时间内缩聚硬化或半硬化，且使用多晶硅作为磨料，研磨加工时会产生研磨热，造成材料深层破裂，经过对产品设计冷却及排屑的优化处理可以降低减少研磨是造成的损耗，且利用固定限位块调节合模光栅尺的位置，能够有效降低生产机堵塞的风险，且整个装置结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位块正视图；

图3为本实用新型限位块俯视图。

图中：1-横梁；2-旋转工作台；3-升降脱模油缸；4-顶杆机构；5-脱模顶杆；6-填充材料接口；7-合模光栅尺；8-树脂粉储料盒；9-移动工作台；10-转动螺钉；11-有机胶合层；12-固定限位块；13-直孔；14-斜孔； 15-磨料层；16-砂轮成型模；17-热压板；18-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：