[实用新型]组合式烘干系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种组合式烘干系统，主要涉及电泳烘干领域。

背景技术

电泳工艺是一种新型的上漆工艺，电泳是指带电颗粒在电场作用下，向着与其电性相反的电极移动，利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术。工艺流程:酸洗、水洗、预脱脂、脱脂、水洗、水洗、磷化、水洗、水洗、超声波清洗、纯水洗、电泳、喷淋洗、水洗、纯水洗、风干、烘烤。工件经过这些加工步骤的过程中，通常是将工件固定在电泳架上，以便工件更好的与各种溶液空气接触。

电泳涂装工艺一般由涂装前预处理、电泳涂装、电泳后清洗、烘干等四道主要工艺组成，不同的工件烘干时长不一样，在烘干过程所需的时间是根据工件的需要来设定，具体操作需要人手控制，十分麻烦。烘干的流水线是一条完整不可分割的整体，一旦将工件装上去之后，工件就必须走完整个流水线才行，不可以中途停止。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种可以自由选择烘干线路长度的组合式烘干系统。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括若干烘干单元组成的烘干室，该烘干单元包括横向并列设置的进料段和出料段，每一烘干单元并列设置进料段和出料端左端连通，进料段和出料段的右端连通室外，同时出料段的右端与下一烘干单元进料段的右端连通，在进料段和出料段对应设有导轨。

本实用新型的技术原理如下：采用本方案，由于每一烘干单元都是独立的存在，因此在烘干过程中可以根据工件本身的具体需求选择将工件走过几个烘干单元。当工件需要继续进行烘干的话可以在出料段右端转向下移烘干单元中的进料段内，继续下一烘干单元。倘若工件不需要继续烘干的话，就可以直接从出料段右端运出烘干室。

本实用新型的有益效果如下：采用本方案可以更加方便的对工件的烘干程度进行选择，在工件加工到合适的程度选择是否继续加工，加工的自主性更强，提高工件有效的加工时间，自由选择烘干线路的长度。

进一步，每一烘干单元设有独立的对应的加热系统，加热系统包括加热炉、热风管和散热板，加热炉设置在烘干单元的左端，散热板设置在进料段和出料段之间，进而将进料段和出料段隔断，散热板和加热炉通过热风管连通。独立的加热系统，避免所有烘干单元一起加热，节约能源，同时采用散热板将进料段和出料段隔断，可以在兼顾隔离的效果同时进行两个空间的高效散热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为一个独立的烘干单元的结构示意图。

其中，1-烘干单元，101-进料段，102-出料段，201-散热板，202-加热炉，3-导轨。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1和图2所示，包括若干烘干单元组成的烘干室，该烘干单元包括横向并列设置的进料段和出料段，每一烘干单元并列设置进料段和出料端左端连通，进料段和出料段的右端连通室外，同时出料段的右端与下一烘干单元进料段的右端连通，在进料段和出料段对应设有导轨，每一烘干单元设有独立的对应的加热系统，加热系统包括加热炉、热风管和散热板，加热炉设置在烘干单元的左端，散热板设置在进料段和出料段之间，进而将进料段和出料段隔断，散热板和加热炉通过热风管连通。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。