[实用新型]一种高效烫金设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及烫金设备技术领域，具体涉及一种高效烫金设备。

背景技术

相框是日常生活中常见的物件，人们拍摄照片后，为了保护照片防止其卷曲，或是为了将照片悬挂起来而便于欣赏，通常都会将照片或图片裱在相框内。此外，在日常生活中，相框也具有一定的装饰作用，能够增强室内的美观度。

在生产加工过程中，为了提升相框的艺术效果，通常需要对相框进形雕刻或烫金处理。烫金是将成卷胶纸上的颜色通过辊轮压合的方式，将色彩压合到相框框架上，以使相框具有色彩，提升美感。但是在现有烫金技术中，通常一次只能对相框的一面进行烫金，如果需要对相框的其他表面加工，就需要在完成一面烫金后，手工转动相框，改变相框的位置，再对另一面进行加工，操作过程十分繁琐，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种高效烫金设备，以实现相框的高效烫金加工，提高加工效率。

为达到上述目的，本实用新型的基础技术方案如下：一种高效烫金设备，包括支脚，支脚上安装有支撑板，支撑板上转动连接有加工台，加工台下方的支撑板上固定安装有电机，电机包括转轴，加工台外侧的支撑板上设有烫金机构，烫金机构包括第一轴，第一轴转动连接在支撑板上，第一轴与转轴之间连接有皮带，第一轴上固定连接有第一烫金辊轮和转盘，转盘的偏心部位设有偏心柱，偏心柱上转动连接有连杆，第一轴外侧的支撑板上设有第二轴，第二轴上转动连接有第二烫金辊轮和主动齿轮，第二烫金辊轮与主动齿轮之间固定连接，主动齿轮的偏心部位设有轴柄，轴柄与连杆转动连接，第一轴上侧的支撑板上转动连接有第三轴，第三轴上固定连接有第三烫金辊轮和从动齿轮，从动齿轮和主动齿轮啮合。

本方案的原理及优点是：实际应用时，第一烫金辊轮、第二烫金辊轮和第三烫金辊轮分别位于相框的下侧、端部外侧和上侧。电机工作时，将通过皮带带动第一轴转动，第一轴上的第一烫金辊轮和转盘将跟随第一轴转动，从而对相框的下表面进行烫金。转盘转动时，转盘上的偏心柱将跟随其转动，从而推动转动连接的连杆摆动。由于连杆的另一端转动连接在主动齿轮表面的轴柄上，连杆将推动主动齿轮转动，从而带动与主动齿轮固定连接的第二烫金辊轮转动，以对相框端部的侧面进行烫金。同时，主动齿轮将推动啮合的从动齿轮转动，从而通过与从动齿轮固定连接的第三轴，带动第三轴上固定连接的第三烫金辊轮转动，以对相框的上表面进行烫金。由此，能够一次性同时对相框的三个表面进行烫金，相比每次加工一个表面，能够明显提高相框的烫金效率。

优选的，作为一种改进,加工台的外圆周上设有齿，转轴上固定连接有动力齿轮，动力齿轮具有一个齿，动力齿轮与加工台啮合，第二轴滑动连接在支撑板上，第二轴外侧的支撑板上固定连接有气缸，气缸包括活塞杆，活塞杆与第二轴固定连接。动力齿轮在电机的作用下转动时，推动加工台旋转，而后动力齿轮上仅有的一个齿与加工台分离，动力齿轮将不推动加工台转动。相框的一条边被旋转的加工台送入第一烫金辊轮和第三烫金辊轮之间。此时气缸工作，并推动第二轴向加工台滑动，从而将第二烫金辊轮移动并贴在相框的侧端面上，第二轴上的主动齿轮与第三轴上的从动齿轮啮合，三个烫金辊轮进入工作状态，而对相框该边的三面同时进行烫金。完成该边的烫金后，气缸拉动第二轴远离加工台，同时，动力齿轮上的齿旋转而再次触碰加工台，并推动加工台再次旋转，从而使相框转动而将完成加工的该边从烫金机构中移出，并将相框的另一条边送入第一辊轮和第三辊轮之间进行加工。如此，使相框自动换边至烫金机构中进行加工，减少了人工操作，提高加工效率。

优选的，作为一种改进, 烫金机构有两组，两组烫金机构分别位于加工台的左侧和右侧。两组烫金机构可以用于对相框的两边同时进行同种色彩或花纹的烫金加工，以缩短加工时间；也可以用于对相框进行不同色彩或花纹的烫金加工，当相框的一边在一组烫金机构处完成一种色彩或花纹的加工后，由加工台将该边转动至另一组烫金机构处进行另一种色彩或花纹的加工，如此能够使相框具有两种色彩或花纹，提升相框的美感。

优选的，作为一种改进, 加工台上方的支撑板上设有散热板，散热板上设有冷冻片，冷冻片连接有冷冻器。冷冻器使冷冻片产生低温，散热板传导冷冻片的低温，以增大冷却面积，从而对加工台上的相框进行降温冷却，防止相框烫金后残留的高温烫伤工人。

优选的，作为一种改进, 支撑板上设有滑轨，散热板滑动连接在滑轨中。如此，能够调整散热板至加工台的距离，从而控制散热板对加工台上相框的冷却温度。

优选的，作为一种改进, 烫金机构的外侧设有壳体。壳体能够保护工人不被烫金机构中转动的部件绞伤，保证工人的安全。