[实用新型]一种用于PVC人造革的轧光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及人造革生产设备，具体是一种用于PVC人造革的轧光机。

背景技术

PVC人造革是在织物上涂覆PVC树脂、增塑剂、稳定剂等助剂制成的糊，或者再覆合一层PVC膜，然后经一定的工艺过程加工制成的。制品强度高，加工容易，成本低廉。可做各种箱包、座套、衬里、杂物等。从用途上又可分为鞋用、箱包用、铺地材料等若干种。对同一种PVC人造革来说，按不同的分类方法，可分别属不同类别。

现有的用于PVC人造革的轧光机上的加热镜面辊往往采用循环的导热油对加热镜面辊进行加热，因此散出空气中的热量较多，不能保证较为理想的热量利用率，并且在对下部软辊与加热镜面辊之间调节间隙时，一般采用气压缸或液压缸进行支撑起，因此会造成调节精度不够，若是双压区三辊轧光机则不能方便调节位于两侧的软辊的水平位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PVC人造革的轧光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于PVC人造革的轧光机，包括底座、液压缸、安装架、加热镜面辊、导向辊、第一挤压辊、第二挤压辊和调节U型架，所述底座的上部中间固定连接有安装架，安装架之间设置有上下设置的加热镜面辊和导向辊，加热镜面辊的两端固定安装有辊盖，加热镜面辊的内部设置有固定贯穿过辊盖的空心转轴，空心转轴内设置有电加热棒，位于加热镜面辊内部的空心转轴的表面均匀固定嵌入有若干导热柱，导热柱的端部固定连接有导热球，所述加热镜面辊内装有导热油，所述导向辊的两端分别于安装架的两侧相转动连接，所述加热镜面辊的下部设置有调节U型架，所述安装架活动穿过调节U型架的下部，调节U型架的中间沿高度方向开设有条形通槽，所述导向辊的两端分别穿过位于前后侧的条形通槽，所述调节U型架的内部左右对称设置有第一挤压辊和第二挤压辊，第一挤压辊和第二挤压辊的两端分别于调节U型架相转动连接，所述底板的上部左右对称固定连接有液压缸，液压缸上安装有液压杆，液压杆的上部固定连接有支撑板，所述支撑板的上部左右对称固定连接有微调装置，微调装置的上部与调节U型架相固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述微调装置包括调节箱和安装在调节箱内的相互啮合的涡轮和蜗杆，蜗杆的两端活动贯穿过调节箱的侧壁且蜗杆的端部固定连接有转动柄，涡轮的安装孔与丝杠的光部相固定连接，丝杠的上部连接有活动贯穿过调节箱上侧壁体的丝杠套，丝杠套与调节U型架相固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导热柱的材质为铜。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导热球内沿旋转方向均匀均匀开设有若干通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辊盖上固定嵌入有柱塞。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向辊的一端和空心转轴的一端固定套接有齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节U型架的侧壁安装有水平尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电加热棒上的热量传递至均匀分布的导热柱上，也同样传递至导热球上，使导热球和导热柱在转动的过程中能够快速将热量分散至导热液内，对比传统的使用循环加热的液体油，本实用新型中采用的设计方法使热量散出空气中少，热量利用率高，并且由于导热球上通孔的作用，减少导热球与导热液的阻尼，通过控制外部的开关使液压杆升降到合适的位置，并且通过微调装置保持位于两侧的第一挤压辊和第二挤压辊水平位置，提高第一挤压辊与加热镜面辊和第二挤压辊与加热镜面辊之间相同的间隙精度。

附图说明

图1为一种用于PVC人造革的轧光机的外形示意图；

图2为图1所示的轧光机中加热镜面辊的内部示意图；

图3为图1所示的轧光机中微调装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。