[实用新型]钳子构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钳子构造。

背景技术

如图15和图16所示，为已知的钳子，主要有二钳体91、92交迭后枢设所组成。钳体91上设有一长形的齿槽93，钳体92则以一具有齿部94的枢轴95设于齿槽93中。如第16图所示，枢轴95可透过手指按压而在齿槽93中位移，使齿部94可脱离齿槽93，让钳体92能相对钳体91滑移而调整钳子的夹径。在放开对枢轴95的按压后，即可令枢轴95复位且齿部94啮合于齿槽93中，以固定枢轴95的位置，并以所设定之夹径夹固物体。

由此可知，若要调整钳子的夹径，必须以手指对枢轴95按压而让齿部94脱离齿槽93，能让钳体91、92得以相对滑移。然而，若所要夹取的物体是在狭小的空间内，即便钳子本身可伸入该空间，惟手若无法随钳子伸入，便无法以手指在该空间对枢轴95按压，此时只能在外先行以目视或直觉调整后，再伸入该空间内尝试能否吻合所夹取的物体的夹径，实务上必须往覆数次的动作始能完成前述夹径的调整，无法在该空间内直接调整钳体91、92的夹径，造成钳子在使用上有此不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题而提供一种钳子构造，让钳子在狭小之空间内仍能便于操作，以达到夹固物体的方便性。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钳子构造，它包括：

一第一钳体，其两端分别为一第一钳部及一第一握柄部，所述第一钳部与所述第一握柄部之间有一作动部，所述作动部上有一贯穿的长孔，且该作动部在有该长孔贯穿的一侧有多数第一齿部围在该长孔的宽度方向的两旁，多数所述第一齿部于该长孔贯穿的方向隆起于该作动部，且沿该长孔的长度方向并排而设；各所述第一齿部有分别背向和面向所述第一钳部的一第一导滑面和一第一挡止面，且各该第一齿部于所在的作动部的宽度方向是朝该长孔倾斜；

一第二钳体，其两端分别为一第二钳部及一第二握柄部，所述第二钳部与所述第二握柄部之间有一穿孔；所述第二钳体以其该穿孔对准该第一钳体的长孔，并与该第一钳体交叉相迭；

一控制件，其具有一外径较所述长孔的宽度为小的柱部，所述柱部的两端分别有一按压块和一啮齿座，所述啮齿座有与多数所述第一齿部啮合的第二齿部，各该第二齿部有对应所述第一导滑面相对滑动的第二导滑面，且有对应所述第一挡止面而相对阻挡的第二挡止面；所述控制件的该柱部穿设于对准的该穿孔及该长孔中，在所述按压块与所述第二钳体之间的所述柱部上套设弹性件；所述弹性件在复位状态时，所述啮齿座的第二齿部与所述作动部的第一齿部啮合；所述弹性件处压缩状态时，所述啮合部的第二齿部与所述作动部的第一齿部分离；

该按压块可被压向该作动部至该啮齿座的第二齿部脱离所啮合之第一齿部，使该第二钳体可相对该第一钳体被前推或后拉，而让该第二钳部可相对该第一钳部靠近或远离；又该第二钳部远离该第一钳部，且该啮齿座之第二齿部啮合在该作动部之第一齿部时，可不按压该按压块而将该第二钳体相对该第一钳体前推，让该啮齿座之第二齿部的第二导滑面和各第一齿部的第一导滑面相对滑移而依序跳齿，该第二钳部可往靠近该第一钳部的方向移动；但在不按压该按压块而将该第二钳体相对该第一钳体后拉时，第二齿部的第二挡止面被阻挡于所在之第一齿部的第一挡止面，该第二钳部不能往远离该第一钳部的方向移动。

所述第二钳体在有所述按压块的一侧有一阶面，所述弹性件为压缩弹簧且两端分别抵于该按压块及该阶面。

所述弹性件为两端的外径不同而呈锥形的压缩弹簧。

所述第二钳体在有所述第一钳体的一侧一体凸设有两个连接块，此两个所述连接块分别位于该第一钳体的作动部两侧，一桥接件的两端分别固接于两个所述连接块，该控制件的啮齿座穿设于所述桥接件上。

所述第二钳体靠近所述第二钳部之处设有一受阻于所述第一钳体的所述作动部的侧缘用以限制该第二钳体所张角度的阻挡部；即该第二钳体相对该第一钳体张开时，该阻挡部受阻于该第一钳体的作动部的侧缘而限制该第二钳体的张开角度。

所述第一钳体和所述第二钳体为锻造件，其分别沿长度方向延伸的锻造流线，可增加该第一钳体和该第二钳体于长度方向上的抗拉强度。

各所述第一齿部于所在的作动部的宽度方向朝所述长孔呈外高内低而倾斜。

各所述第一齿部于所在的作动部的长度方向倾斜，且倾斜的方向由外往内朝所述第一钳部倾斜。

各所述第一齿部于所在的作动部的宽度方向朝所述长孔呈内高外低而倾斜。