[实用新型]一种半自动钩扣缝合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机，尤其涉及一种半自动钩扣缝合机。

背景技术

在文胸等内衣的生产过程中，一般需要一道钩扣缝合工序，即是将母扣布片缝合到其中一条束带的端部，将子扣布片缝合到另一条束带的端部。

母扣布片、子扣布片一般为方形，在缝合时，需要沿母扣布片、子扣布片的边缘进行封闭缝合，即是缝合线也必须为方形，才能避免母扣布片、子扣布片与束带端部之间容易脱离的现象，并进一步确保母扣布片、子扣布片紧贴束带端部，避免边缘翘起，紧贴平整而更加舒适。

因此，在将母扣布片、子扣布片与束带端部进行封闭缝合时，必须由缝纫工人推动并转换角度以完成方形的封闭缝合，这就要求缝纫工人具有很高的熟练度，其工作效率也较低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种半自动钩扣缝合机，这种半自动钩扣缝合机能够全自动完成母扣布片、子扣布片相邻三条侧边的缝合，降低缝纫工人的熟练度要求，并大幅度提高工作效率。采用的技术方案如下：

一种半自动钩扣缝合机，包括机架、工作台、缝纫装置、压脚和压紧机构，压脚与压紧机构的动力输出端连接，其特征是：还包括导向压片、能够驱动压脚作前后左右移动的驱动装置，导向压片包括连接件和方形压片，连接件具有一直线边，方形压片的一侧边与连接件的直线边连接；驱动装置安装在所述机架上，所述压紧机构安装在驱动装置的动力输出端上；导向压片的连接件与压脚连接。

上述导向压片的连接件和方形压片可以一体加工成型，也可以是由两个独立的工件连接而成。

将内衣的束带、母扣布片/子扣布片叠置在一起，放置在缝纫装置下方，接着通过压紧机构驱动导向压片将束带、母扣布片/子扣布片压紧在工作台上，在缝纫装置动作的同时，驱动装置驱动导向压片作前后左右移动，导向压片就按压着束带、母扣布片/子扣布片在工作台上作前后左右移动，其中，方形压片与连接件直线边的交汇处作为起点、终点的定位，这样就全自动完成母扣布片、子扣布片相邻三条侧边的缝合，之后，再对剩下的一侧边进行缝合，就完成母扣布片、子扣布片的边缘封闭缝合，在缝合过程中，缝纫工人只要将束带、母扣布片/子扣布片叠置摆正，并进行启动压紧机构、驱动装置的简单操作就可以，全过程无需缝纫工人推动和转换角度，因此，大幅度降低对缝纫工人的熟练度要求，并大幅度提高工作效率。

作为本实用新型的优选方案，所述方形压片上开设有至少两个对位孔。对位孔用于与母扣布片/子扣布片的母扣、子扣的对位，母扣、子扣自对位孔露出，既保证对位简单方便、准确，又方形压片的下表面能够平整压合母扣布片/子扣布片。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动装置包括第一电机、减速器、同步轮、同步带、左右导轨、左右滑座、第二电机、涡轮蜗杆减速器、推板、导向轴、导向套、前后导轨和前后滑座；第一电机、减速器、同步轮、左右导轨、第二电机、涡轮蜗杆减速器均安装在所述机架上；同步轮通过减速器与第一电机的输出轴传动连接，同步带张紧在同步轮外面；左右滑座安装在左右导轨上并与同步带连接；前后导轨安装在左右滑座上；前后滑座安装在前后导轨上；涡轮蜗杆减速器的涡轮与第二电机的输出轴传动连接；推板与涡轮蜗杆减速器的蜗杆连接；导向轴安装在推板上并与左右导轨相平行；导向套套接在导向轴上；导向套与前后滑座连接；前后滑座作为驱动装置的动力输出端，所述压紧机构安装在前后滑座上。第一电机动作，通过同步带带动左右滑座作左右方向的运动，左右滑座上的前后滑座以及相连接的导向套同样作左右方向运动，其中导向套在导向轴上作左右方向运动，这样，相当于在左右方向运动过程中不断改变前后滑座的受力点，当第二电机动作时，涡轮蜗杆减速器的蜗杆作前后方向的往复运动，通过推板、导向轴、导向套推动前后滑座在前后导轨上作前后方向运动，从而实现了安装在前后滑座上的压紧机构及导向压片的前后左右移动，并且，由于推板、导向轴、导向套的设置，第二电机及涡轮蜗杆减速器可以直接安装在机架上，具有更好的结构牢固性和稳定性。