[实用新型]内涨式法兰端面加工机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及一种内涨式法兰端面加工机。

背景技术

现有技术中，采用内涨式的法兰端面加工设备较为笨重，而且进刀速度难以调整，不能实现不同法兰端面形式的加工。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型设计提供了一种结构紧凑、能够实现进刀速度和方向易操作调整的内涨式法兰端面加工机。

所述的内涨式法兰端面加工机，其特征在于包括底座及其上设置的驱动主轴、齿轮箱和刀架，齿轮箱与刀架之间设置有丝杆和光杆，所述齿轮箱包括输入齿轮、蜗轮蜗杆、调速齿轮轴、传动齿轮轴、变向齿轮轴及输出齿轮，所述调速齿轮轴、传动齿轮轴配合设置一组一对一相啮合的变速齿轮，变向齿轮轴上设有变向齿轮一和变向齿轮二，所述变向齿轮一与传动齿轮轴上的变速齿轮其中之一通过齿轮箱设置的转向齿轮传动连接，所述变向齿轮二与传动齿轮轴上的变速齿轮其中之另一相啮合，上述调速齿轮轴、变向齿轮轴一端中空设置，并在其内插接设置调节杆，所述调节杆上插接设置弹性弹子，所述调速齿轮轴、变向齿轮轴配合弹子设置有一组弹子槽孔，所述弹子通过弹子槽孔与变速齿轮、变向齿轮一和变向齿轮二顶压配合。

驱动主轴、齿轮箱、刀架均设置在底座上连为一体，所述齿轮箱内的调速变向依靠一组啮合设置的变速齿轮、变向齿轮，由于齿轮轴采用了设置可移动的调节杆及弹性弹子的结构，使得各组齿轮可以通过抽拉调节杆来快速便捷的实现啮 合传动或分离，使得齿轮箱及装置整体结构紧凑，体积小，重量轻，携带方便，通过齿轮箱的调整变速，可加工出不同的粗糙度,实现光刀、水纹线等几乎大部分的法兰密封形式加工，并可实现径向自动进刀的方向转换，大大提高了其应用的广泛性和加工的精确性。

所述的内涨式法兰端面加工机，其特征在于所述调速齿轮轴、变向齿轮轴外端分别连接调速手轮及进刀方向选择手轮。

手轮的设置方便产品的操作，仅需拉动或按下手轮，即可实现变速、变向的要求。

所述的内涨式法兰端面加工机，其特征在于所述输出齿轮与光杆上设置的光杆齿轮啮合传动，光杆齿轮与丝杆上设置的丝杆齿轮啮合传动，丝杆齿轮配合设置镗孔方向选择杆。

拨动镗孔方向选择杆即可实现光杆齿轮与丝杆齿轮啮合传动或分离，当光杆齿轮与丝杆齿轮啮合传动时，丝杆会带动刀架实现径向自动进给，此时可进行法兰端面加工；当光杆齿轮与丝杆齿轮啮合分离时，丝杆不起作用，此时可进行镗孔加工。

所述的内涨式法兰端面加工机，其特征在于所述丝杆外端配合连接设置快速进给手轮。

快速进给手轮可带动丝杆实现刀架的快速径向进刀。

所述的内涨式法兰端面加工机，其特征在于所述刀架通过刀架横梁设置在驱动主轴上，该刀架包括托架、旋转安装板及刀架板，托架与刀架横梁滑动卡接配合，旋转安装板背部与托架转动卡接配合，并在托架两侧设置有锁定螺丝。

通过旋转安装板的设置使刀架可旋转，能够实现不同角度的密封面或密封槽的加工，锁定螺丝的设置可在调整旋转安装板后将其紧固锁定。

所述的内涨式法兰端面加工机，其特征在于所述托架顶部设置插槽，插槽配 合设置滑动锁定螺钉与刀架横梁顶压配合。

插槽、滑动锁定螺钉的设置，可进行托架的快速锁定。

所述的内涨式法兰端面加工机，其特征在于所述托架配合旋转安装板中心设置有角度指示线。

托架上设置的角度指示线，可以准确的得知刀架的旋转角度。

所述的内涨式法兰端面加工机，其特征在于所述刀架板下端具有刀具安装槽，并配合设有刀具锁紧螺丝，刀架板上端设有进刀轮。

刀具安装于刀具安装槽内，通过刀具锁紧螺丝紧固锁定，进刀轮用于轴向进刀。

所述的内涨式法兰端面加工机，其特征在于所述底座配合设置有一组可伸缩的涨紧支腿。

该结构可快捷的安装卡紧法兰，便于法兰加工。

所述的内涨式法兰端面加工机，其特征在于所述驱动主轴配合连接液压马达。

上述内涨式法兰端面加工机，具有以下技术进步：

1.由于驱动主轴、齿轮箱、刀架均设置在底座上连为一体，且其齿轮箱具有特殊结构设计，使其具有结构紧凑，体积小，重量轻，携带方便的优点。